双氧水型铜材抛光处理剂光亮添加剂

宇博仕科技双氧水型铜材抛光处理剂，本内容主要详细介绍了产品的特性、用途、用法、还有配制方法和操作实例。本产品能使铜件表面抛光均匀，光泽度高，工艺简单，性能稳定减少对环境的污染属于环保型抛光配方。可供紫铜、黄铜、磷铜、等等铜件和铜合金的表面抛光加工处理。
下面我们将由紫铜实例抛光做示范：宇博仕科技操作实例 抛光液配比
开槽药剂 重量比例
双氧水 20~35%（30%适中）
铜材光亮剂T202 5~8%
水（纯净水适中） 余量
配制方法：
1、取计量的纯净水放入抛光池中，注意不能使用井水或含有氯离子等杂质多的水；
2、缓慢加入铜材抛光光亮添加剂T202到抛光槽中；
3、将称量好的双氧水加入槽中搅拌均匀；
4、若没有50%含量的双氧水可用27.5%、35%等含量不同的双氧水使用，但是需要提高使用量，含量27.5%的双氧水需要添加50~60%。含量在35%的双氧水需要添加35%到50%。

使用方法：抛光液温度加温到40℃，将铜件清洗干净后（除油、除锈等）放入铜材抛光液中浸泡2到5分钟；具体浸泡时间根据铜件的氧化程度和光亮程度而定，当铜件表面形成均一棕褐色膜层时取出用水冲洗干净，放入退膜液中8到15秒。铜件表面形成的膜层完全退掉呈现出光亮的表面，再用水冲洗干净即可进行下一步防氧化处理。
铜材抛光剂运用原理：双氧水与铜件产生反应，配合光亮剂紫铜产出表面达到镜面的效果。抛光液中加入铜材光亮剂能够抛光液化学性能的稳定，加强抛光液的稳定性，起到提高抛光速率的作用。

工艺流程：除油除锈→水洗→抛光→退膜→水洗→防氧化处理→水洗→烘干。
产品特性：双氧水型抛光剂无需添加铬等有害物质，在抛光过程中不产生腐蚀气体，不污染工作环境。既环保又安全，且可反复利用，降低使用成本，简单易配制，使用的完全性能理想。