昌海水处理—桶装纯净水设备生产关键控制点化介绍

纯净水设备桶装生产关键控制点介绍

  桶装纯净水设备结构特点

  1、由铝合金、工程塑料及碳钢喷涂电镀制成的安全防护装置符合国家标准。

  2、采用侧进桶方式：占地面积小，简化码垛机前的输送系统，降低整线设备投资成本。

  3、采用框架式结构：四根立柱受力，结构更合理，动作更轻便平稳，功耗也较小。

  4、采用德国IGUS直线定位系统：定位精度高、运动动作准确，有效降低设备运行时的冲击及振动，大大提高设备运行稳定性及可靠性，免润滑、免维护，卫生状况好，使用寿命长。

  5、主传动采用变频调速(伺服调速)及PLC控制技术，结合人机界面，实现无级调速，主控制采用SIEMENS可编程控制器，具有快速的通讯能力和强大的诊断功能，了系统的可靠性。操作方便，结构紧凑合理，自动化程度高。

  6、运行平稳：整个码垛过程的动作通过变频电机(伺服电机)立驱动不同的机械机构使产品提升、平移、降落，并与气动、电、光控制相结合实现自动化操作。动作协调，运动平稳准确。码垛动作由水平移动及垂直移动结合而成：水平移动是由变频电机(伺服电机)驱动同步皮带来完成;而垂直移动则采用变频电机(伺服电机)驱动同步皮带、导向机构、平衡块等组成的升降装置完成。

  7、符合食品卫生要求：采用无油润滑的气动元件，大部份运动部件之间均采用了终生不需要注油润滑的人性化设计，为用户减少了大量的使用成本。小部份运动件需要用户加油润滑的部位采用了集中润滑方案，加油方便，日常维护简便省事;同时噪音小，又没有油污染。

  8、本机设有多种保护功能，出现故障时及时停机。如：进桶输送带上缺桶自动停机;托盘和层隔板不足时自动停机等待。抓头抓错桶位时自动停机，操作人员进入安全隔离线时自动停机等。故障停机时触摸屏上有故障显示，实现快速诊断及排除。

  采购负责人，在采购重要物资的时候，作到：

  1、考察生产厂家。

  2、对采购的物资进行检验。

  3、评定。

  4、在确认合格后才可以使用。

  重要物资包括：PC桶、聪明盖、消毒剂。

  制水设备：原水在粗滤、精滤、反渗透处理之后，电导率的测试在200以下。

  臭氧发生器：臭氧发生器的开启时间和关闭时间要有详细的记录。

  臭氧浓度检测：无菌水中臭氧浓度在0.3—0.5mg/L之间，检验人员每两个小时检验一次，并作好记录。

  桶和盖的消毒：用200PPM浓度的消毒液浸泡，每两小时添加消毒剂一次，消毒液浓度，并做好记录。

  灌装机：道和第二道为200PPM浓度的消毒液，第三道是无菌水，冲洗后1OS时间用于滴水，置于灌装位，等待灌装。

  灯检：检查肉眼可见物、检查偏盖漏水、检查日期标签、检查包装完整，如果发生问题及时处理。

  成品检验：产品出厂之前，做检验，负责人看见检验报告的各个项目达到标准，才可以批准出厂。

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