磁力抛光机.磁力去毛刺机.使用及介绍

精密研磨去毛刺机”详细介绍

　　产品用途：1.成品去除毛刺；2.表面锈蚀处理；3.成品表面抛光；4.打磨洗净工作；5.去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）适用行业产品：6.首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。7.自动车床零件，CNC加工件；8.压铸、冲压零件；9.弹簧、弹片零件；10.电子、通信零件　1.紧固件，精密五金零件等设备特点：12.实现除毛刺，倒角，抛光，洗净等多重功效　13.对于不规则状零件，孔状、管状等死角，夹缝等均可抛光　14.定制时间，加工速度快捷，操作简单安全　15.可变频率调节，满足各种抛光需求　16.抛光去毛刺无死角　17.结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台　18.电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了　19.抛光过程无需人干预利用其特的磁场分布，产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行，多角度地充分研磨，达到快速除锈，去死角，去除毛刺批锋，除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。 

产品特点 

●适用于轻铁类金属，非铁类金属，硬质塑胶等精密零件 

●实现除毛刺，倒角，抛光，洗净等多重功效 

●对于不规则状零件，孔状、管状等死角，夹缝等均可抛光 

●定制时间，加工速度快捷，操作简单安全 

●可变频率调节，满足各种抛光需求 

●抛光无死角 

●结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台 

●电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了 

●抛光过程无需人工干预 

●磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 

●成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。 

磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点 

1、相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。 

2、磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。 

3、磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。 

4、磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。 

传统抛光机不足与缺陷 

1：因为采用石头形状磨料或钢珠，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 

2：抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 

3：成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。 

4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度。

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