高力黄铜具有良好的塑性,能承受冷热加工,但在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应700℃。
黄铜是由铜和锌所组成的合金。由铜锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。普通黄铜是由铜和锌组成的合金。当含锌量小于百分之三十五时,锌能溶于铜内称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。当含锌量为百分之三十六至百分之四十六时,称双相黄铜,黄铜塑性减小而抗拉强度上升,只适于热压力加工,若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值一般情况下,冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。特殊黄铜是在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅,锡,铝等,相应地可称为铅黄铜,锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。
高力黄铜由二种以上的元素组成的多种合金就称为特别黄铜。如由铝、铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金,高力黄铜便是其中一种。高力黄铜有较强的耐磨功能,高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械功能也很。高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。
其化学成分 高力黄铜化学式为ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ,含铜量约65%,含锌约为24%。铝能进步黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性。黄铜的室温安排有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微安排由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;
高力黄铜具有的塑性,能承受冷热加工,但在铸造等热加工时易呈现中温脆性,其具体温度规模随含Zn量不同而有所改变,一般在200~700℃之间。因而,热加工时温度应700℃。
高力黄铜含锌量不同,机械功能也不一样,对于α黄铜,跟着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。标准的高力黄铜布氏硬度HB大于200,抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。