迪普马顺序阀行程调速阀意大利DUPLOMATIC

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压力开关 真空开关是自动测控系统内的压力,利用压力传感器原理,内置传感器设计的一款防止系统内的压力过高或过低,输出开关信号,确保设备在无人看管下稳定的运行的控制器。真空开关是一种用于真空系统的压力保护自动控制器。当系统中的真空压力大于设,则控制器会自动切断电路,发出信号,以系统的正常工作。 负压压力开关又称真空开关,是集负压测量、显示、控制于一体的智能化仪表,具有操作简单、安装方便、精度高、功能强等特点。 该压力开关具有反向控制、延时控制、漏压保护、密码保护、一键误差清零、多种压力切换等功能,可用于各类真空度的测量,可与各类真空泵配套使用。 真空开关是一种用于真空系统的压力保护自动控制器。当系统中的真空压力大于设,则控制器会自动切断电路,发出信号,以系统的正常工作。当系统内的压力或低于压力时,控制器内的压力感应器立即动作,使控制器内的触点接通或断开,此时设备停止工作;当系统内的压力回到设备的压力范围时,控制器内的压力感应器立即复位,使控制器内的触点接通或断开,此时设备正常工作。 机械式真空开关为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时,真空开关作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变,将向上移动,通过栏杆弹簧等机械结构,终启动上端的微动开关,使电信号输出。机械压力开关设定方式从功能原理上均为连续位移型,设可单点设定并多可达到3个不同的设。 机械式结构设计,,易安装。
PST2/21N-K1/K  
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平衡阀的平衡原理及其功能说明
平衡原理
TA 平衡概念是全面平衡的理念,它认为只有系统的阻力调整平衡后,才能使每台设备在设计工况下获得设计流量。
HVAC行业流体管网系
统阻力的平衡包括中央空调系统的冷源部分的平衡、输配系统的平衡和末端的平衡。
功能说明
平衡阀主要应用在集中供热/供冷的管网系统中。通过平衡阀对整个系统进行平衡调整,包括: 控制末端的平衡,立管的平衡以及主回路的平衡,使系统在短时间少能耗下达到客户所设定的温度,达到舒适的气候条件并且大大降低了系统的能耗。
由于错误的流量阻止控制器正确工作而使得这些问题经常发生。只有在设计的条件下工作时,设备中流过设计流量的情况下,控制器才能有效的控制。获得设计流量的方法是使设备平衡。平衡是指使用平衡阀来调节流量。这在5个方面来进行:
1. 生产设备平衡以使每台锅炉或冷冻机获得设计流量。此外,在大多数情况下,每台设备的流量保持恒定。流量的波动会降低生产效率,缩短生产设备的寿命和不易获得有效控制。
2. 分配系统被平衡以确保所有的终端设备至少能获得设计的流量,而无关与设备的总负荷。
3. 控制回路被平衡以获得控制阀的合适工作条件,并使一次和二次流量兼容。
4. 使用手动平衡阀的平衡为检测
大多数流体循环系统的异常和确定泵的尺寸过大提供了帮助。泵压可调节到正确的数值,这优化了泵的成本。
当设备平衡之后,用中央控制器或优化器可使所有房间都按相同的方式内应。此外,当平均室温偏离设计值时,由于没有进行平衡,将会导致如后面所述的既昂贵又不舒适的状况发生。设备的平均温度也是不平衡的。
但是,重要的是考虑补偿泵的尺寸过大。用补偿方法或TA平衡方法调节的平衡阀能显示泵尺寸过大的程度。所有压力过大的情况都会在靠近泵的平衡阀上显示。然后可采取校正的措施(例如减少泵的转速或修整叶轮)。流体循环系统的平衡需要校正工具,的程序和有效的测量装置。一个手动平衡阀是在设计条件下,校正流量的产品。它还允许为诊断而测量流量。
ZC2-P3/M1/51
ZC2-P4/M1/51
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插装阀概述
二通插装阀是插装阀基本组件(阀芯、阀套、弹簧和密封圈)插到特别设计加工的阀体内,配以盖板、先导阀组成的一-种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口,故被称为二通插装
阀,早期又称为逻辑阀。
二通插装阀具有下列特点:流通能力大,压力损失小,适用于大流量液压系统;主阀芯行程短,动作灵敏,响应快,冲击小;抗油污能力强,对油液过滤精度无严格要求;结构简单,维修方便,故障少寿命长;插件具有一阀多能的特性,便于组成各种液压回路,工作稳定可靠;插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件,可以组成集成化系统。
CR2/22N
CR3/22N
CR4/22N
CR5/22N
CR6/22N
CRQ3/12
CRQ4/12
CRQ5/12
CRQ6/12
CD1-W3/10
CD1-W4/10
CD1-W5/10
CD1-W6/10

单向阀使用维修应注意以下事项:
1)正常工作时,单向阀的工作压力要低于单向阀的额定工作压力;通过单向阀的流量要在其通径允许的额定流量范围之内,并且应不产生较大的压力损失。
2)单向阀的开启压力有多种,应根据系统功能要求选择适用的开启压力,应尽量低,以减小压力损失;而作背压功能的单向阀,其开启压力较高,通常由背压值确定。
3)在选用单向阀时,除了要根据需要合理选择开启压力外,还应特别注意工作时流量应与阀的额定流量相匹配,因为当通过单向阀的流量远小于额定流量时,单向阀有时会产生振动。流量越小,开启压力越高,油中含气越多,越容易产生振动。
4)注意认清进、出油口的方向,安装正确,否则会影响液压系统的正常工作。特别是单向阀用在泵的出口,如反向安装可能损坏泵或烧坏电机。单向阀安装位置不当,会造成自吸能力弱的液压泵的吸空故障,尤以小排量的液压泵为甚。故应避免将单向阀直接安装于液压泵的出口,尤其是液压泵为高压叶片泵、高压柱塞泵以及螺杆泵.时,应尽量避免。如迫不得己,单向阀直接安装于液压泵出口时,应采取必要措施,防止液压泵产生吸空故障。如采取在联接液压泵和单向阀的接头或法兰上开一排气口。当液压泵产生吸空故障时,可以松开排气螺塞,使泵内的空气直接排出,若还不够,可自排气口向泵.
内灌油解决。或者使液压泵的吸油口低于油箱的低液面,以便油液靠自重能自动充满泵体;或者选用开启压力较小的单向阀等措施。
5)单向阀闭锁状态下泄漏量是非常小的甚至于为零。但是经过一段时期的使用,因阀座和阀芯的磨损就会引起泄漏。而且有时泄漏量非常大,会导致单向阀的失效。故磨损后应注意研磨修复。
6)单向阀的正向自由流动的压力损失也较大,一般为开启压力的3~5倍,约为0.2~0.4MPa, 高的甚至可达0.8Mpa。故使用时应充分考虑,慎重选用,能不用的就不用。
VD3-W1/30
VD4-W1/30
KT08-2NC/10N-D12K1
KT08-2NC/10N-D24K1
VD3-W0/300
VR2-I1/32
VD5-W1/30
MRQ4-SP/M1/51
MRQ6-SP/51
MRQ6-SP/M1/51
VR4M4-SP/50
MCD5-SBT/51
CHM5-D/10N(VPP4M-D/30)

对单向阀的性能要求 :
(1)正向导通时,压力损失要小 ;
( 2)反向截止时,密封性要好
2、 液控单向阀
作用 :
(1)起止回作用
(2)必要时解除逆止,允许油液反向通过
单向阀的用途
(1)止回作用: 安装在泵的出口,P,=0.3 ~ 0.5 bar
(2)作背压阀用:防止液压缸前冲或爬行,使系统工作平稳P=2~ 6 bar
( 3作锁紧装置用 : 起重机支腿、夹紧回路等
( 4)保持控制油路有必要的压力 : PZP液控
(5)作复合阀使用 : 单向节流阀、单向顺序阀、单向减压阀、单向调速阀等
(6)局部回路作安全阀使用 : Pk >P换热器正常工作的阻力
MVPP-D/50
MCD5-SP/51
RLM3A-A10/10N-R230K1
QTM5-D/10N
CR5/22N
CRQ6/12
RM3-W3/30/V
RM45-MP/30
RS4/30/V
RSN4/30
RS4-1/30
RS6/30

先导式溢流阀的工作原理
由于先导阀芯一般为锥阀 ,受压面积较小,所以用一个刚度不太大的弹簧即可调整较高的开启压力, 用螺钉调节导阀弹簧的预紧力,
就可调节溢流阀的溢流阀压力。
先导式溢流阀有一个远程控制口K ,如果将K口用油管接到另-一个远程调压阀(远程调压阀的结构和溢流阀的先导控制部分一样),调节远程调压阀的弹簧力, 即可调节溢流阀主阀芯上端的液压力,从而对溢流阀的溢流压力实现远程调压。但是,远程调压阀所能调节的高压力不得超过溢流阀本身导阀的调整压力。当远程控制口K通过二位二通阀接通油箱时,主阀芯上端的压力接近于零,主阀芯上移到高位置.阀口开得很大。由于主阀.弹簧较软,这时溢流阀p口处压力很低系统的油在低压下通过溢流阀流回油箱,实现卸荷。
PRE3-070/10V-D24K1
PRE10-350/10V-D24K1
PRE3-350/10V-D24K1
PRE25-350/10N-D24K1
PRE10-350/10N-D24K1
PRE3-350/10V-D24K1
PRE3-350/20V-D24K1
PRE3G-140/11N-II/E0K11/C
PRE10-210/20N-D24K1
PRE3-350/20V-D24K1
PRED3G-350/30N-E0K11B

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