广西人参芝麻粉分装机三边封粉末包装机

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目前的粉末包装机是非常自动化和智能的。可以说只需要了解一些有关粉末包装机的常识即可操控此类设备。

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但是自动粉末包装机长期作业后难免会出现故障,因而包装机的操作人员需要了解这些故障,以便更好地处理紧急故障。以下是自动粉末包装机的9个常见功能故障及解决方法。

自动粉末包装机的9个常见故障及解决方法

1.自动粉末包装机运行时,袋子的切割方位有较大的偏差,色码之间的间隙太大,色码定位过错,光电跟踪补偿失效操控。在这种情况下,您能够先重新调整光电开关的方位。假如失利,则清洁前者,将包装材料插入铅板中,并调整铅板的方位,使光斑与色标的中间重合。

2.在包装过程中,自动粉末包装机的进纸电机被卡住,不会旋转或旋转失控。这也是一个非常常见的过错。查看进纸杆是否卡住,发动电容器是否损坏以及保险丝是否已耗尽。问题,然后依据查看成果将其替换。

3.包装容器未密封。这种现象不只糟蹋材料,而且因为材料都是粉末,很简单散布和污染自动粉末包装机的设备和车间环境。在这种情况下,有必要查看包装容器是否符合相关规定,取出伪造的包装容器,然后尝试调理封口压力并提高热封温度。

4.自动粉末包装机不拉袋,并且拉袋电机脱离链条。失利的原因无非便是线路问题。袋子挨近开关损坏,操控器产生故障,步进电机驱动器呈现故障。

自动粉末包装机可广泛适用于橡胶、塑胶、肥料、饲料、化工、粮食、建材、金属封物料的定量包装,该包装机采用的数字电机下料方式,具有速度快、精度高等优势。多列包装机采用PLC加光电控制系统,可自动*计量、制袋、填充、封合、切断、打印日期等工序。

  自动粉末包装机采用智能化数控系统,进口步进电机拉袋机构,的光电系统,性能稳定可靠,广泛用于医药,食品,化工,农药,种子等各种物料的小袋包装,深受用户好评,其优势还包括

  1、本机采用中文液晶显示,操作指示一目了然。菜单化的操作界面,极奇简单方便。

  2、采用CPU集中控制系统,智能光电定位,抗干扰强,连续两袋光标异常即停机报警。

  3、制袋系统采用同步进电机细分技术,制袋精度高,误差小于1毫米;

  4、全自动测量包装袋的长度,无需人工参与包装膜的长度设定(指带有色标的包材)。

  5、智能型温控仪双路控制横、纵封模具的温度,双转动臂封合,热合效果更佳

任何机器使用的时间长了,都会出现一些故障。为了不影响机器的正常运行,操作人员需要掌握一些常见的故障维修知识。以下是粉末包装机 常见故障及维修方法的总结,希望能够帮助大家。

  1、粉末包装机中螺旋不动(即步进电机堵塞)或测量结果好坏的现象可能是:

  (1)材料中有杂质,导致杯体阻力过大或偏心。在这种情况下,请关闭、卸下杯子、清除杂质或调整杯子的位置。

  (2)操作人员将容器底部放在杯口,改变操作方法。

  2、更改包装规格或材料后测量不准确,可能是:

  (1)搅拌刀位置不合适,需要调整,使刀下端与螺旋线之间的距离约为10-15 mm。

  (2)填充后发生渗漏,并加防漏网。

  3、混合电机不工作:

  (1)热过载继电器释放。当您打开电气控制柜时,可以看到热过载继电器跳闸指示灯(绿色)弹出。故障原因是搅拌机电机负荷过大或停机时振动。

  (2)电源失相。

  4、步进电机工作不正常或不正常:

  (1)电网电压波动过大,驱动电源报警的灯亮,驱动电源自锁。

  (2)操作频率高,导致步进电机失步。

  5、电源电压过低,会出现以下故障:

  (1)包装机驱动电源出现自锁现象。

  (2)标定秤的重量也会不稳定。

  (3)如果电压过低,校准刻度将显示混乱。

  (4)步进电机可能失步,驱动电源报警。

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