光学玻璃衬垫纸,玻璃夹层纸

玻璃防霉纸，玻璃衬纸，玻璃防刮花隔层纸

(1)品名：玻璃防霉纸，玻璃衬纸，玻璃包装纸，玻璃夹层纸，玻璃间隔纸

(2)克重：14--45克 （常用的有17 35克）

(3)规格: 800——2000mm卷筒，我公司配有高速分切机，根据客户的需求分切各种平张规格。

(4)材质：纸张为原浆制作，纸张表面光滑，纤维细腻，色泽匀称，PH值弱酸性，吸水性好，无杂点，不掉灰等。

(5)使用范围：可广泛用于浮法玻璃厂，光伏玻璃厂，格法玻璃厂，钢化玻璃厂，汽车玻璃，光学玻璃厂等各种玻璃厂

作用：防止各种平板玻璃在储存，运输和使用过程中，在受到外界高温，高湿气候条件的影响下容易产生彩虹，白斑，不透明及粘片等霉变现象，以及遇水难分离等现象。此时在玻璃中间需要使用的玻璃防霉衬纸以杀死或抑制霉菌的生长，从而保护玻璃膜面防止发霉！

众所周知，玻璃制品易碎，且不易分离，运输中要做好防护措施，这个时候，防霉衬纸就进入了玻璃包装行业的眼中，作为一种玻璃与玻璃的间隔材料，既可以防止运输中玻璃划伤，也能够延长玻璃的储存时间。下面毅运木箱小编为您详解光伏玻璃用木包装箱中加入衬纸的原因。

可有效防止静电产生的损坏



静电的主要来源

玻璃包装过程中，衬纸的静电主要来源于内部产生和外部引入。

(1)内部产生静电荷：两种或几种不同性质的固体物质大面积的摩擦或接触时，物体间的电子发生了转移。在衬纸铺设的过程中，随卷筒纸转动的纸间的摩擦，衬纸和铺纸机传动辊轴间的摩擦，玻璃和橡胶传输辊道间的摩擦，产品包装/拆包使用过程中操作工人化纤、毛料衣物与玻璃/衬纸间的摩擦等，都能产生静电荷。

(2)外部引入静电荷：铺纸机工艺特点，施加静电确保纸张舒展平铺。

玻璃纸又称赛璐玢。英文词是由“cellulose”（纤维素）和“diaphane”（透明的）二词合成的。它是在1905年被瑞士的纺织工程师布兰德伯格（1872-1954）发明的 [2] 。
其分子链存在着一种奇妙的微透气性，可以让商品像鸡蛋透过蛋皮上的微孔一样进行呼吸，这对商品的保鲜和保存活性十分有利；对油性、碱性和有机溶剂有强劲的阻力；不产生静电，不自吸灰尘；因用天然纤维制成，在垃圾中能吸水而被分解，不至于造成环境污染。广泛应用于商品的内衬纸和装饰性包装用纸。它的透明性使人对内装商品一目了然，又具有防潮、不透水 、微透气、可热封等性能，对商品起到良好保护作用。与普通塑料膜比较，它有不带静电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色，彩色等。可作半透膜。
玻璃纸是再生纤维素，它的分子团间隙存在着一种奇妙的透气性，这对商品的保鲜十分有利。它不耐火却耐热，可在190℃的高温下不变形，可在食品包装中与食品一起进行高温消毒。另外，由于玻璃纸的原料源于天然，因此具有很强的易分解性。
理化性质编辑
彩色玻璃纸
彩色玻璃纸
又称赛璐玢。一种透明度高并有光泽的再生纤维素薄膜。有平板纸和卷筒纸。定量30～60g/㎡。无色，也可染成各种颜色。纸质柔软、透明光滑，无孔眼，微透气，不透油，不透水。有适度的挺度。具有较好的拉伸强度、光泽性和印刷适性。生产方法与造纸不同，与人造丝工艺相近。采用α-纤维素含量高的精制化学木浆或棉短绒溶解浆为原料，经碱化(18%氢氧化钠)、压榨、粉碎等过程制得碱纤维素，再经老化后加入二硫化碳使之黄化成纤维素黄原酸酯，用氢氧化钠溶液溶解即制成橘黄色的纤维素黏胶。该黏胶在20～30℃温度下进行熟成处理，并经过滤除去杂质和脱除气泡，然后在拉膜机中由一个狭长的缝隙中挤出，流入硫酸和硫酸钠混合液的凝固浴槽中，形成薄膜(再生纤维素薄膜)，再经水洗、脱硫、漂白、脱盐和塑化(甘油和乙二醇等)等处理，后经干燥制成。用于药品、食品、香烟、纺织品、化妆品、精密仪器等商品的包装

玻璃纸张力的变化影响，薄膜在印刷过程中，在强度允许的范围，伸长率随张力的加大而升高，给彩色印刷套印的准确性带来困难，根据承印物材料的种类及其伸缩率来调整张力，比如PE薄膜的伸缩率比较大，张力值应当小一些;对于纸张或者PET、OPP等伸缩率小的塑料薄膜，张力可适当大一些。表面光滑，无毛细孔存在，油墨层不易固着或固着不牢固，色印完成后，容易被下一色叠印的油墨粘掉，使图案及文字不完整，造成缺陷;
用它包装物品后，可防锈、防潮、防污染。但玻璃纸也有缺点：纵向强度大，横向强度小，撕裂度较差，稍有裂口一撕就破。玻璃纸还具有亲水性，故能吸收水分，遇水后常发生粘连，遇热后纸页之间易粘结成块。玻璃纸的特点是透明度高、光泽度强，印刷图文后色泽格外鲜艳，这是塑料薄膜所不能达到的;印刷适性好，印刷前不需经过任何处理，玻璃纸还具有抗静电处理性能，不易吸附灰尘，避免了图文粘尘等印刷故障的发生，但防潮性差，薄膜受温、湿度的影响易变形，导致印刷时图文不易套准。

液晶玻璃间隔纸通常要求具有较高的透气度且表面平滑细腻、不掉毛掉粉、无尘无杂质、表面强度高，液晶玻璃基板间的空气流通顺畅，霉变几率会降低。为玻璃间隔纸高透气性，纸浆的打浆度一般控制的比较低。但是低的打浆度导致成纸的纤维结合力较低，湿纸幅强度低，造成不同程度的粘网、粘缸的现象，引起湿纸幅断头或纸张上产生洞眼、透明点和半透明点等纸病，影响纸机的抄造性能。为解决这些问题，有必要在纸张透气度的同时，对影响液晶玻璃间隔纸湿纸幅强度的因素进行深入研究。

本研究通过配抄不同纤维原料、适当调节打浆度及添加解键剂的方式提高液晶玻璃间隔纸的湿纸幅强度，并解决由浆料打浆度提高引起的紧度大，纸张透气度下降的问题。

1 原料

漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆，购自广西凤凰纸业；竹浆由贵州赤天化股份有限公司提供；杨木化机浆，由中冶纸业银河有限公司提供；解键剂，纯度为100 %，购自某公司。

2 不同液晶玻璃间隔纸试样剖析

为确定液晶玻璃间隔纸对湿纸幅强度、紧度及透气度等指标的要求，本研究对台湾和日本生产的2种液晶玻璃间隔纸试样进行了剖析，结果如表1所示。

液晶玻璃间隔纸抄造工艺

3 不同纤维原料对湿纸幅强度的影响

采用打浆度为28°SR、30°SR、 32°SR、34°SR的针叶木浆分别与打浆度为18°SR的阔叶木浆或竹浆按2:8的配比抄造，考察针叶木浆打浆度对湿纸幅强度和成纸透气度的影响，结果如图1所示。

液晶玻璃间隔纸抄造工艺

考虑到液晶玻璃间隔纸对湿纸幅强度及其他性能的要求，针叶木浆打浆度控制在32°SR左右为宜。

4 阔叶木浆打浆度对湿纸幅强度及成纸透气度的影响

采用打浆度为32°SR的针叶木浆与不同打浆度的阔叶木浆按20:80的配比，考察阔叶木浆打浆度对湿纸幅强度及成纸透气度的影响，结果如图3所示。

液晶玻璃间隔纸抄造工艺

为液晶玻璃间隔纸具有一定的透气度，阔叶木浆的打浆度宜控制在22°SR左右。

5 杨木化机浆用量对湿纸幅强度及透气度的影响

采用打浆度32°SR的针叶木浆、80%打浆度为22°SR的阔叶木浆及一定量的杨木化机浆按一定配比混抄，考察杨木化机浆用量对湿纸幅强度和成纸透气度的影响，结果如图4所示。

液晶玻璃间隔纸抄造工艺

考虑到液晶玻璃间隔纸抄造过程中对湿纸幅强度的要求，可以选择配抄10%的杨木化机浆来提高成纸透气度。

6 解键剂用量对湿纸幅强度、成纸紧度及透气度的影响

化机浆纤维比化学浆挺硬，还有可能含有纤维束等粗大组分，这些都增加了含化机浆的液晶玻璃间隔纸对液晶屏产生划痕的风险。因此，本课题进一步研究了添加解键剂来调节打浆度、湿纸幅强度与成纸透气度之间的矛盾。

采用打浆度32°SR的针叶木浆、打浆度22°SR的阔叶木浆按20:80的配比抄造，考察解键剂用量对湿纸幅强度、紧度和透气度的影响，结果如图5所示。

液晶玻璃间隔纸抄造工艺

由图5可以看出，随着解键剂用量的增加，液晶玻璃间隔纸的湿纸幅强度和紧度呈下降趋势，透气度逐渐上升。这是因为解键剂主要由阳离子表面活性剂和非阳离子表面活性剂组成，阳离子表面活性剂的正电荷基团(N+、S2+、P3+)极易与纤维分子链上的羟基结合，相当于在纤维表面形成薄膜，对游离羟基起到屏蔽作用，削弱了氢键的结合力，从而导致液晶玻璃间隔纸的湿纸幅强度和成纸紧度降低，成纸透气度增加。

因此，通过添加0.50%解键剂的方式来调节打浆度、湿纸幅强度与成纸透气度之间的矛盾是一种较好的选择。

7 结论

针叶木浆打浆度32°SR,阔叶木浆打浆度22°SR配比20:80，解键剂用量0.50%。此工艺下抄造的液晶玻璃间隔纸的湿纸幅强度为0.83kN/m，透气度为162.6μm/Pa·s，可满足液晶玻璃间隔纸对湿纸幅强度及透气度的要求。

产品名称：TFT-LCD玻璃基板间隔纸/玻璃基片间隔纸/液晶玻璃基板间隔纸/镀膜玻璃基板隔层纸/玻璃间隔纸/玻璃隔层纸

规格：400*500mm
其他规格：355.6*406.4mm/370*470mm/450*550mm/550*650mm等
包装：牛皮纸包装
性能：纸张细腻平滑，无尘无杂质，不会擦花和腐蚀玻璃
用途：用于TFT玻璃基板、镀膜玻璃基片包装间隔使用，又称玻璃间隔纸、玻璃隔层纸、玻璃隔衬纸,对玻璃基片间隔起到很好的保护作用，可以有效提高玻璃成品率，降低企业成本。
产品规格多种，可根据客户要求定制其他规格。

本公司，是一家以主营玻璃衬纸,玻璃防霉纸,玻璃垫纸,玻璃夹层纸企业。上海瑶轩纸业有限公司成立于2010年，是专业从事服装用纸，工业用纸的一家纸业贸易公司。公 司主要代理美国（华松/惠好/石头/PCA/GP）牛卡，瑞 典KB涂布牛卡，俄罗斯布拉茨克牛卡，澳大利亚VISY牛 卡等一些正品进口品牌牛卡纸。同时公司常年进口一些美国，日本，瑞典等一些乱码黄白牛皮纸。公司 配有复卷 机，高速分切机，切纸机等设备，可配套为客户提供所需要的规格纸张。公司至创办以来，与国内外多家纸业厂 商长期保持良好的合