脉冲布袋除尘器常见故障及处理方法详解

脉冲布袋除尘器常见故障及处理方法详解：

脉冲布袋除尘器常见故障及处理方法ATfN3Zmx 24袋脉冲式除尘器需要注意的措施： 1、除尘器设备应设有专人操作和维护，并做好运转记载。管理人员应控制收尘器的原理、性能、构造、运用条件，发现问题及时处置，以确保消费系统的正常运转。 2、减速机、输灰安装等机械运动部件应按规则注油和换油，特别是气缸的活塞不能缺油，必需定期向油杯内加油，发现有不正常现象应及时扫除。 3、检修人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时改换。 5除尘器在正常工作时，排灰安装不能中止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器停机 6、气口冒灰，标明已有滤袋破损，检修时停高温风机及废气风机，翻开收尘器上盖，如发现滤袋口处有积灰，则阐明该滤袋已破损，必需改换。 7、紧缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包低点的排水阀要定时排水，有贮气罐的也要定时排水。





脉冲布袋除尘器常见故障及处理方法

脉冲仓顶除尘器设计杜绝“冒灰”需要满足哪些条件？1、脉冲仓顶除尘器依据安装位置，生产流程，处理风量或尘源点的直径等进行标准订制，作为的仓顶除尘器生产厂家公司设计人员可根据水泥尘源处理要求，安装环境及安装尺寸要求，给予现场测绘，设计出与之匹配的除尘设备，把有尘气体的粉料与空气分离，让净化的空气达标排放！2、脉冲仓顶除尘器根据含尘气体流向采用下进风或侧进风两种形式，用圆形滤袋将含尘气体进行过滤，把除尘器分为多室逐个喷吹清灰，当该过滤室需要清灰时，该室即停风并终止过滤工作，实现清灰，避免造成粉尘二次飞扬，其它过滤室仍处于过滤状态，不影响设备的正常动转。3、脉冲仓顶除尘器因是依据过滤风速来确定过滤面积，因此，不会受到含尘气体浓度，温度，湿度的影响，并可净化细小末状粉尘，当含尘气体浓度或风量增加时，会导致设备阻力增加，这时，只需把清灰周期缩短，增加清灰次数，即可满足除尘效果，仓顶除尘器充分体现了功耗低，尘气净化效果好等优势。脉冲仓顶除尘器是利用由过滤介质制成袋状或筒状过滤原件来过滤含尘气体中粉尘的除尘设备。脉冲仓顶除尘器的除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量的影响。
脉冲布袋除尘器常见故障及处理方法

近几年来，在水泥工业投入了大量的财力、物力治理粉尘，但仍达不到预期效果，其中一个重要原因是技术仍然落后，事倍功半；水泥工业中应用的大量的布袋脉冲除尘设备，在选型与应用方面，仍然存在许多不合理的因素。布袋脉冲除尘器作为一种除尘设备已被广泛应用于水泥工业的各个生产环节；随着水泥生产工艺技术的不断进步，许多生产环节只能用布袋脉冲除尘器才能达到生产的需要和满足的排放要求；也就是说，在水泥工业现在的布袋脉冲除尘器已不仅仅是环保设备，而是生产设备了。

水泥仓顶除尘器在使用过程中注意以下事项，能有效提高其工作效率，延长时其使用效率，让搅拌站设备能够完成无粉尘的环保生产要求，促进绿色混凝土的生产。 1.使用前检查线路是否畅通。 2.散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。水泥罐发出报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。 3.除尘器出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。 4.清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。清洗时，滤芯晾后才能安装使用。 5.调整脉冲喷吹控制仪，锁定脉冲间隔和脉冲宽度，并完成对所有电磁脉冲阀驱动的脉冲周期和循环间隔，除尘器运行阻力在设定的范围内，对除尘器实行定时清尘。 6.每隔2-3个月将滤芯取下，使用干燥空气，在滤芯收尘的反吹喷吹，清理。以提高滤芯的过滤能力。滤芯经反复清洗后，不能达到除尘目的时
。布袋脉冲除尘器在化工，布袋脉冲除尘器，机械，电力，建材，冶金，制造等行业有着举足轻重的地位，是决定企业达标生产的标志。近两年来布袋除尘器厂家迅猛发展，正是基于企业们对于布袋脉冲除尘器的需求，对于布袋脉冲除尘器功能的认可，同时是为了企业的形象对于环保意识的增强，对于整个社会的责任。据数据统计图统计一年选购布袋除尘器的比例为65%。可见布袋脉冲除尘器的生产和需求量供不应求，布袋脉冲除尘器生产厂家百临重大机遇，在机遇的同时，应认清布袋脉冲除尘器生产厂家产品的技术与性能之间的差距。
搅拌站在工作过程中产生大量粉尘，脉冲仓顶除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，脉冲仓顶除尘器内设多条过滤袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。脉冲仓顶除尘器在安装时一定要安装在产生污染源设备的附近，尽量靠近尘源，也可以给脉冲仓顶除尘器配备上金属或者塑料的吸尘罩。