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滨特尔污泥减重干燥机PCB行业污泥烘干设备

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滨特尔污泥减重干燥机的系统待点:
1、出料小于等于10%的含水率,物料减重80%以上
2、拥有减重能力,出料含水率小于等于10%-60%可根据用户的要求调节,1:4.2的除湿比远超行业标准。比普通的低温节能设备节能高达50%以上,
3、采用保温箱体,热量难以散逸,热量利用,无热损。持续的高温供热,
4、设备整体采用密闭式方案设计,臭气无法外溢,无需安装除臭系统。干料输出外部采用密闭式输送机,出料直接输送至干料仓,避免了臭气外溢。

滨特尔污泥减重干燥机低温运行,安全可靠无扬尘。
系统内部运行湿度40-75度,低湿运行氧气量小于12%,无需充氮,粉尘浓度小于60克每立方米,颗粒温度小于70度,无扬尘无爆炸风险。

滨特尔污泥减重干燥机有冷凝水清洗体系介绍。
系统带有冷凝水管道清洗体系,定期清洗,避免了澡类及细菌的滋生导致的管道堵塞和冷凝水的恶化。

滨特尔污泥减重干燥机的运行成本说明
采用效除湿工艺,运行成本极低,在用户没有热源的情况下,将83%的湿物料干燥至30%含水率运行成本低至180KWH/T。
在用户有热源的情况下,运行成本将更低。

滨特尔污泥减重干燥机能有效杀菌
采用巴氏来菌法,干燥时间大约60-120min,有效杀来大部份病原菌。滨特尔环保低温干燥机稳定
采用高强度的防腐材料,无易损,无机械磨损,无易损件,使用寿命15年以上。
内部冷却水管道为不銹钢材质,避免了传纺干燥机用ABS材质,长时间运行老化开天裂变形的问题,降低了维护费用及工作量。
采用保温箱体,完全隔绝内外部,不受外界温度影响,适用性强。

滨特尔污泥减重干燥机 本公司除湿干燥方案可以充分利用干燥机中循环风中热量,除湿干燥过程没有任何废热排放,其核心过程如下:
核心一:污泥水份吸热汽化过程;
核心二:除湿装置生成冷凝水和干燥冷空气过程;
核心三:干燥冷空气经回热装置回收热量过程。
其主要工艺过程为:空气能系统将热量输入封闭式低温滤饼干燥机内的冷凝器,循环风机带动封闭式低温滤饼干燥机内的空气通过冷凝器被加热,干燥热风通过需要干燥的污泥将其干燥,在此过程中热风带走污泥中的水分变的潮湿,并沿着风道通过低温的蒸发器,饱和的潮湿热风遇冷,水分冷凝形成冷凝水,热风也随之降温并变得干燥,冷凝水通过排水管道排出封闭式低温滤饼干燥机,干燥冷空气经过回热器吸收热量升温,然后进入主循环风道至冷凝器进行加热,变成干燥的热空气继续循环,继续进行对污泥的干燥循环,期间封闭式低温滤饼干燥机内的空气进行闭式循环运行,不会排出,也就不会造成能量损失。

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