PCB物化污泥干燥机国内家

PCB物化污泥干燥机

本公司除湿干燥方案可以充分利用干燥机中循环风中热量，除湿干燥过程没有任何废热排放，其核心过程如下:
核心一：污泥水份吸热汽化过程；
核心二：除湿装置生成冷凝水和干燥冷空气过程；
核心三：干燥冷空气经回热装置回收热量过程。
其主要工艺过程为：空气能系统将热量输入封闭式低温滤饼干燥机内的冷凝器，循环风机带动封闭式低温滤饼干燥机内的空气通过冷凝器被加热，干燥热风通过需要干燥的污泥将其干燥，在此过程中热风带走污泥中的水分变的潮湿，并沿着风道通过低温的蒸发器，饱和的潮湿热风遇冷，水分冷凝形成冷凝水，热风也随之降温并变得干燥，冷凝水通过排水管道排出封闭式低温滤饼干燥机，干燥冷空气经过回热器吸收热量升温，然后进入主循环风道至冷凝器进行加热，变成干燥的热空气继续循环，继续进行对污泥的干燥循环，期间封闭式低温滤饼干燥机内的空气进行闭式循环运行，不会排出，也就不会造成能量损失。


PCB物化污泥干燥机介绍
滨特尔环保公司研制的封闭式低温干燥机，是采用低温蒸发、冷凝除湿原理。采用对流热风对不銹钢网带上的高含水率物料进行干燥，然后将潮湿的热风进行冷凝除水的工艺。以达到物料干燥减重的目的。整机采用全封闭模块化设计，干燥过程中无热损。


PCB物化污泥干燥机的低温干燥、冷凝除湿原理：
该系统通过空气能系统将自干燥箱内的潮湿热空气降温除水。并将该低温干燥空气再次加热送回干燥


PCB物化污泥干燥机有冷凝水清洗体系介绍。
系统带有冷凝水管道清洗体系，定期清洗，避免了澡类及细菌的滋生导致的管道堵塞和冷凝水的恶化。


滨特尔环保低温干燥机的运行成本说明
采用效除湿工艺，运行成本极低，在用户没有热源的情况下，将83%的湿物料干燥至30%含水率运行成本低至180KWH/T。
在用户有热源的情况下，运行成本将更低。