矿粉压球机报价安顺市矿粉压球机腾达机械

矿粉压球机将物料压制是通过对辊进行挤压，所以矿粉压球机的重要部件就是其轴承。矿粉压球机轴承的运转关系到矿粉压球机产量问题，为获得更大的收益，要轴承的完好无损，在运转时不出现故障。矿粉压球机轴承不出现故障，就要满足一些特别的要求： 1. 矿粉压球机轴承的游隙设计合理； 2. 空载试车时的游隙应该接近装配游隙，否则轴承将无法正常工作； 3. 采用加固板和变点支撑的方法可以改变受力情况，从而减小受力件的变形。这样我们就能够利用好矿粉压球机的轴承。 当然，在矿粉压球机长期运行过程中，其轴承不可避免的要出现一些问题，我们就要清楚的了解这些问题发生的原因，从而达到快速解决问题。其中主要的是由于轴承间隙不均或过小，使滚珠与滚珠滑道产生碾压造成疲劳脱落损坏，这种状态不允许使用的。 矿粉压球机使用技巧： 1、压球机各项方面调试到位：在生产开始前先对压球机以及配套设施进行全面的检查，排除问题隐患，然后压力大小等各项方面调整好，进行空机运转几分钟之后再进行上料； 2、物料选择是关键：湿度和粘合剂使用；物料的力度是否合乎要求；物料供应是否均匀，下料时多时少，会出现断料或者堵塞情况都会影响压球机的效率； 3、选择经验比较丰富的人员进行设备操作：如果遇到压球机工作中的小问题也可以及时解决，整个压球机以及配套设备作业效率也有。 影响矿粉压球机成球率的因素： 一、压辊间线压力： 为提高球团的强度，在生产时有一个误区，认为两压辊间的压力越大，球团的强度越高。单实际上物料的分子间所承受的压力有一极限，当压力超过这一极，物料分子间会出现滑移，导致物料压溃，此时出现大量的半球，成球率大大减小，同时也会降低球团的强度，使压出来的球难以成行，因此压辊间线压力是影响压球机成球的关键因素。 二、物料粒度及粒度组成 确定物料粒度及粒度组成时，应遵循下列原则： （1）物料粒子在型块内的排列为紧密，以提高型煤的机械强度。实践证明，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列； （2）采用粘结剂成型工艺时，粒度组成应使物料的总比表面小和粒子间的总空隙也小，以减少粘结剂用量，从而降低型煤的生产成本。 三、粘结剂用量 由于大部分煤种的成型性能较差，因而采用粘结剂的成型工艺应用较为普遍。此时，粘结剂用量不仅是型煤强度的关键影响因素，而且对型煤的生产成本有非常重要的影响。从粘结剂固结后的情况看，增加粘结剂用量有利于提高型煤强度；而从成型过程看，增加粘结剂用量不利于提高成型压力和提高型煤强度；再从成型脱模的稳定性看，增加粘结剂用量也不利于提高型煤强度。因此，一般需要通过试验来确定一个粘结剂用量。 四、物料水分 物料中的水分在成型过程中的作用主要有： （1）适量水分的存在可以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。若水分过多，粒子表面水层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低型煤的机械强度。此外，水分过多还会在型煤干燥时易产生裂纹，因而使型煤容易发生碎裂； <spa