厂家河北天晟600型纸管机

600型四机头纸管机
主机
1.适用于纸管内径Ф305-605mm;纸管厚度2-30mm纸管的制作。
2.根据不同的纸管，卷管速度在0-3(m/min)之间。
3.立传动四机头使机器动力更强力。
4.纸管的定长模式为光控定长，此操作方式简单易操作，适合新手操作。
5.主机电机为衡水科峰（11kw×4），此产品输出动力强劲，且具有可调速功能。
6.皮带的张力控制由手动和气动两种形式，通过调节气缸的压力来控制皮带的松紧度，同时避免了刚开机时随着纸张的增加手动频紧调节皮带的步骤。
7.通过调节主机底部的地脚板来达到机器水平稳定。
8.切台的电机为上海强 电机。此产品噪音小、动力强劲、故障率低。
9.切台的同步为机械气动型，切台的返回由气动来完成。
10.切锯的进退由气动来完成；锯片进退的快慢通过调节气缸上截流阀来控制。此调节方式极为简便。
11.变频器为安瑞吉产品，此产品为国内品牌，实用价值比较高、故障率低、返修率小。通过变频控制电机而达到对机器速度的调整。
12.控制系统PLC为维控产品，此系统反应快，处理数据准确、稳定性好、抗干扰能力强。
13.人机界面为昆仑产品，可通过人机界面调整切刀、时间等数据，比传统操作面板更具人性化。
14.主机皮带辊直径为350mm，替代了传统小直径皮带辊，其大大增加皮带辊和皮带的摩擦力，从而避免了皮带打滑.丢转现象，从而提高了纸管生产质量，皮带辊的防护罩提高了生产的安全操作系数，此装置更具安全性，人性化。
15.主机的模具固定方式为法兰固定式。
16.主机机架后下方人性化的设计了一个工具箱，方便主机操作人员的工具和应急物品的存放。
17.电器的主要执行器件为正泰产品；气缸元件为天奥产品。以上都是国内的品牌，具有、实用价值高等特点。
18.切台和主机的分体结构，拉长了粘合和切断的距离有利于纸管的粘合时间。
19.进纸布纸架装置为铁板线切割制成，使每层纸摆布更均匀，从而提高的纸管的平整度。
20.主机台面的不锈钢板，有效的防止了外力对其的磕碰性和油污，胶水对其台面表面的腐蚀性。
移动式上纸上胶架
上纸架和胶架为联体可移动吊装纸架、胶架，此装置有利于对不同直径纸管的快速调整。吊装上纸架上纸为电动型双吊装装置，使上纸更快捷，架纸轴为圆钢轴，可使纸张运转更流畅，上纸架可通过电动调整角度来完成，操作方法简便且节省人工。
纸架的吊纸架，人性化设计一只手拿吊纸架，一只手操作开关，一个人轻松完成吊装过程。架纸轴上挡纸盘采用高耐磨材料和高低台阶设计，既防止纸左右移动又能使纸卷平稳运转，架纸轴两端的平面设计既保障了纸卷运转的稳定性，又能为纸卷移动增加流畅性，导纸轮手动可调性既方便又快捷，为纸张进入模具提前错层，从而纸张的流畅性，上下导纸轮高度为1.3米为纸张变方向提供了充分的空间，纸张不易折断。
供胶系统为隔膜泵气动自动上胶，可通过对气压压力的调节来改变供胶的速度，方便、易操作；涂胶部分的托盘设计更具人性化，且适用于不同级别的纸张。胶架的供胶采用大流量隔膜泵，纸张不会出现断胶.漏胶现象。刮胶杆为直16光轴，不易变形。胶管为高耐磨硅胶管，刮胶干净，使用时间长，刮胶杆手动可旋转，通过旋转刮胶杆避免由于纸张的纸沫堆积在刮胶杆上而造成纸张胶量过大，从而影响纸管的质量。胶槽为不锈钢制品，具有耐腐蚀性，大大增强了胶槽的使用寿命.
底纸架
底纸架是底纸润滑和涂胶一次性完成的结构。.底纸的自动润滑系统方便、干净、易操作、润滑均匀。底纸的张力控制通过调节气动阀压力来控制气压板达到控制底纸张力，使底纸拉力均衡。
下料架
下料架为三缸升降式结构，纸管切断后通过三缸装置把纸管落到低处，即节省了人力，又方便运输。