洗砂污泥脱水机_湖南污泥脱水机_三环机械在线咨询

洗煤选煤加工过程中出了消耗水资源还要添加各种添加剂和重金属有害物质，这些有害的物质混合在污水中du性大，细煤粉粒径细小悬浮能力强混合在污水中活动能力强。在卧螺离心机引入污水之前，这类有毒还而且悬浮活性强的污水用传统的加药沉淀的方式处理，不仅治理污水的沉淀剂絮凝剂脱水剂这些药剂消耗量大，同时它治的污效果并不强，而且大量有价值的煤精粉被当成肥料排出也造成了很大的经济损失。 卧螺离心机引入洗煤治污领域，污水预处理在投加沉淀剂絮凝剂然后进入净化池中，shou先经卧螺离心固液分离出废水中的精煤粉，回收精煤粉粒径范围可筛选是制墨等行业的原料创造经济效益；精煤回收后的废水再行卧螺离心机二次处理分离出固相杂质方便运输处理，水质达到排放标输入清水池，再次参与生产循环利用节约成本或排放。 卧螺沉降离心机该机适用于浓度变化范围较大、粒度细小分布较广的物料的处理。一般情况下，只要组成悬浮液的物料有一定密度差且能流入机器都能分离，即使浓度有小范围内的变化，也用不着任何调节。 当离心机处于空运转状态，并且其进料和出料口关闭的，那么对于设备周围噪音，不能大于85dB。还有，当离心机空转，且是无水状态时，那么要注意一下设备振动等是否有异常，如果有的话，可以通过振动开关来进行离心机的停车，确保其的安全使用。 泥浆离心脱水机是新研制的污泥脱水设备，它与带式机相比，有着特优点，具体有哪些优点呢？ 1.卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷； 2.泥浆离心脱水机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难； 3.离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高； 4.在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为60%－85%左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率80%左右； 5.泥浆脱水离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢； 6.泥浆离心脱水机泥浆脱水离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运行时噪音为80db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布。