锤式破碎机的主要用途: 锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、石灰石等。锤式破碎机物料的抗压强度不超过100兆帕,湿度不大于15%。主要用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材等部门。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。 锤式破碎机的工作原理: 锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 后通过筛板排出机外。 PF-1013反击式破碎机简介: PF-1013反击式破碎机是锦翔反击破的其中一种型号,其允许通过的进料边长为400(mm),生产能力为每小时80-120吨,PF-1013反击式破碎机的进料口尺寸为 650×1350(mm),总重量(不包括电机)约为12000kg,所需功率为90-110KW,常运用于二、三 级破碎和对物料粒型要求比较高的领域。 PF-1013反击式破碎机结构特点: PF-1013反击式破碎机具有多级反击腔,有足够的破碎空间,适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整,以物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度,可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗;而且其反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置,当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后,反击板可以自动回退弹起,让异物通过破碎机,防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。 PF-1013反击式破碎机的性能特点: 1、新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长; 2、低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸; 3、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少; 4、高铬板锤、特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、节能; 5、硬岩破碎、节能;均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形,无内纹; 6、硬岩破碎、节能; 7、产品形状呈立方体,排料粒度大小可调; 8、简化破碎流程; 9、全液压开启,便于维修及更换易损件。 双击破碎机性能特点: 1、双级破碎机是通过双转子两道连续破碎,无筛条装置, 各种湿渣均可破碎,既水中捞出来也可随时破碎,不存在粘结堵塞现象,控制物料大小只需要调节一下破碎锤头之间的间隙即可。一般破碎机,因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞,致使相关机件加剧磨损,本系列破碎机完成可以避免上述现象。 2、高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。 3、特的移位调隙技术,锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。 4、破碎机双向转动,通过持续的等班次双向操作方式,可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损,减少了停机更换易损件的频率。 5、出料粒度均匀, 破碎比大,产量高,耗能低,每小时可以破碎物料20吨以上,破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元。 6、适合脆性物料的细碎,不堵塞,粉尘少,噪音低。 7、缩短了物料在破碎腔内滞留的时间,提高了易损件的使用寿命。 8、安装方便,大大提高了设备的自由度。 9、检修快捷,破碎机上侧的边门都可以放性打开,从而使得破碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便,缩短了检修时间。 10、电动—液压操纵,一人即可轻松完成本机操作、维修、更换部件。