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气(油)电两用蓄热式锅炉是以水为工质,通过热能转换机理,产生热水或蒸汽的一种特殊设备。在同一台锅炉上分别装有燃烧器和电热元件,结合燃气(燃油)和电力二种不同性质的能源,白天用电高峰时,锅炉投入高热值的燃料燃烧;低谷时,使用廉价的低谷电力,同时将电能产生的热水或蒸汽储存起来,供白天使用。该新型锅炉相对减少了单个蓄热电锅炉的储能装置的体积,将低了投资成本,充分发挥了环保与节能的作用。气(油)电两用蓄热式锅炉可取代那些污染严重的燃煤锅炉,既环保又可提高电网的运行效率。 简述了蓄热式燃烧技术的工作原 理,并对燃料换向蓄热式燃烧技术和燃料不换向蓄热式燃烧技术进行了比较。针对目前大型的50 t以天然气为燃料的圆形熔铝炉,利用CFD软件,对采用对冲式不换向熔铝炉炉内传热、流动以及燃烧进行了三维稳态流动的模拟研究。通过数值模拟得到了炉内 气体温度场、流场的分布情况,为对冲式不换向蓄热式熔铝炉的设计与研究提供了理论基础。后,通过实际工程项目的节能效果验证了数学模型及数值模拟的正确 性。加热炉其他分类的产品规范: 加热炉包含有接连加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言,加热炉也包含均热炉和热处理炉。在铸造和轧制生产中,钢坯通常在焚烧火焰的氧化气氛中加热。选用不焚烧的还原性火焰(即“本身维护气氛”)来直接加热金属,可以到达无氧化或少氧化的意图。这种加热方法称为明火式或敞焰式无氧化加热,成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。接连加热炉包含推钢式加热炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等接连加热炉,但习惯上常指推钢式炉。接连加热炉大都用于轧制前加热金属料坯,少量用于铸造和热处理。首要特点是:料坯在炉内依轧制的节奏接连运动,炉气在炉内也接连活动;通常状况,在炉料的断面尺度、种类和产值不变的状况下,炉子各部分的温度和炉中金属料的温度基本上不随时刻改变而仅沿炉子长度改变。

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