制鞋流水线.机器之间的连接由两条快速送入的皮带组成,其中一条紧紧接在鞋面的一部分上,并用一块合适的外底清洗剂,而另一条则用一块合适的鞋快速地送的底部。
温度控制系统采用欧姆龙的温控模块,按照恒温控制系统来设计的,可根据材料要求调节红外线能量(亮度)的强度,即节能。
环形旋转输送机采用上下两层,方便自己回流。上层扩大底部,下层将鞋面放上,适用于小型生产线。
制鞋设备外观设计,烘箱可根据鞋款不同自由移动,流程可变,四段温控;
红外线照射---使胶水渗透进入鞋面及大底,贴合效果更加牢固均匀;
升温快---烘箱由常温升至工作温度65℃约5分钟;
双层式设计---可分开楦头与大底的温度;
恒温及热风对流设计---使烘箱内温度均匀无温差;
制鞋设备技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种新型的制鞋流水线,提高鞋子的制作效率。
本实用新型的技术方案为:一种新型的制鞋流水线,包括用于裁断皮革原料的裁断机、用于粘贴鞋子的工作台、用于压合鞋子的压合机、位于裁断机与工作台之间的传送带、位于工作台与压合机之间的第二传送带;所述压合机包括:
制鞋设备特点:
采用国外技术设计制造,结构、拆装简便、外形美观。
选用国内新型保温材料,隔热保温性强,选用远红外加热技术,加热元件布置合理,能源消耗低。
采用热风循环使炉内温度更均匀,确保烘烤产品质量。电控柜内采用数码自动控温系统,在常温-200度之间可以任意调节,反应灵敏,工作可靠。
制鞋设备可根据用户产品要求,设计制造各种非标烘箱及通过式烘道流水线。
图片、价格、产品属性、仅供参考,具体以实物为准,欢迎下单前来咨询!可按客户要求非标定制!
制鞋设备 外形尺寸:总长(定做),外宽(定做)米,内宽(定做)米,进料部分长0.5米,出料部分长0.5米,烘干部分2米,可拆装,方便维修发热管.外壳采用冷板折弯而成, ,整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗. 机架用40×80㎜方通焊接而成,配16㎜调节脚杯.