融威制鞋流水线,河北保定安新销售融威制鞋设备售后保障

制鞋设备工艺几乎全部采用手工方式进行制造，包括皮革的裁断以及鞋子的粘贴压合等工艺，例如制鞋过程中需要将鞋底各层或是鞋底与鞋面粘贴在一起，通常以人手工方式进行粘贴加工，加工的工作效率低，且粘贴后不牢固，易脱落，造成生产工时和成本的增加。因此现有制鞋工艺的制鞋效率较低。

制鞋设备特点：
.产品预先静置时间短，工时少，污染少；
采用无级恒温控制系统，产品品质等诸多优点。
.高温高压循环风机布局风道设计
一键式触摸人机界面操作

隧道式制鞋设备适用范围较广，适合于需要连续烘干、固化的场合，品种也较多，同时适用于红外线贴片红胶固化、石材胶固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、冲压件清洗后的烘干，均可按客户要求设计制造,并可与其他生产线连接组合成连续式烘干流水线。

制鞋设备 外形尺寸：总长（定做),外宽（定做）米,内宽（定做）米,进料部分长0.5米,出料部分长0.5米,烘干部分2米,可拆装,方便维修发热管.外壳采用冷板折弯而成, ,整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗. 机架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜调节脚杯.

制鞋设备烘干部分：共分1段炉腔，每段炉腔总长2米.内胆材质采用1.2㎜厚镀锌板制作,设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节炉内排出空气流量.

制鞋设备电器部分:电源工业用电，三相五线制,功率（非标），采用无极调速器调速，速度为0.5-5米/分钟任意可调,配有立的控制电箱.每段都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况,每段分一段二路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，）

制鞋设备电器部分：炉腔均采用双温控器控制(设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品,并配有立的超温报警系统指示灯,显示炉内的工作情况和故障)采用智能型数显温控器，温度室温至150℃任意可调,功能有自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度；其它控制电路电器均采用进口三菱和日本富士电器控制；

制鞋设备电器部分：每段炉腔顶部配台湾东元牌运风马达二台，配八寸半运风风轮，左右循环运风使炉内温度更加均匀；炉腔内装有进口红外线IR发热管，均匀分布在配在炉腔内部,底部配有隔热层，使炉外温度不烫手(温度在50度以下)，炉腔配立的控制电箱和温控系统.方便设置不同的温度. 前后设有紧急停机按钮.确保安全。

制鞋设备传动部分：采用不锈钢链板传送带（产品不同，传送带可另选）,机头机尾配可调节的主动滚筒,防止皮带跑边底部和上部配有拖动道轨.