在鞋机设备流水线一个关键工序为质控点,分一个组长在鞋机设备流水线后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修;计算好节拍及利用率、设备完好率及维修率、材料一致性等等。
制鞋生产线线通常用于制鞋厂。该装配线由皮带输送机,正面机,背面机,按摩机,冷热定型机,压底机,钉子机和其他制鞋机械组成。
.定型机采用低眩光近红外灯管,并配有热风循环系统,可快速均匀干燥并活化胶水的内外层,使上、外、底胶囊同时干,效果更好,生产更加方便。
制鞋设备外观设计,烘箱可根据鞋款不同自由移动,流程可变,四段温控;
红外线照射---使胶水渗透进入鞋面及大底,贴合效果更加牢固均匀;
升温快---烘箱由常温升至工作温度65℃约5分钟;
双层式设计---可分开楦头与大底的温度;
恒温及热风对流设计---使烘箱内温度均匀无温差;
制鞋设备工艺几乎全部采用手工方式进行制造,包括皮革的裁断以及鞋子的粘贴压合等工艺,例如制鞋过程中需要将鞋底各层或是鞋底与鞋面粘贴在一起,通常以人手工方式进行粘贴加工,加工的工作效率低,且粘贴后不牢固,易脱落,造成生产工时和成本的增加。因此现有制鞋工艺的制鞋效率较低。
制鞋设备特点:
.产品预先静置时间短,工时少,污染少;
采用无级恒温控制系统,产品品质等诸多优点。
.高温高压循环风机布局风道设计
一键式触摸人机界面操作
隧道式制鞋设备适用范围较广,适合于需要连续烘干、固化的场合,品种也较多,同时适用于红外线贴片红胶固化、石材胶固化、水切水分烘干,磁性材料及五金件、冲压件清洗后的烘干,均可按客户要求设计制造,并可与其他生产线连接组合成连续式烘干流水线。