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人造草坪施工方法
人造草坪施工工序   
1、 检查验收基础工程。清除基础中的杂物,若有不平之处,应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁,以确保环境之清洁及施工品质。   
2、测量及放样 依设计图之规划,执行测量及放样。使用经纬仪或其他精密测量仪器,测量周边设施是否符合运动场之尺寸。如有不合适处应即时修改,容许误差5毫米。铺面铺装:将草皮依原厂规格平铺于地面上,草皮之间需搭接3~8毫米。
将搭接的草皮用草坪切割器切割平齐。接缝应不大于3毫米。切割区下铺放搭接布,并用涂胶器在结合面上刷上接合胶,指触干燥后接合并敲击牢固。   
3、草皮粘接施工工艺说明须将需粘接的草皮底面、接口布等清洁干净,且表面干燥无水分。环境温度应选在5℃以上施工为宜,再者不宜在下雨和霉雨天气下施工,否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。   
4、 具体的施工过程:涂胶:要求用涂胶器在表面涂刷厚薄均匀,不可反复涂胶,否则会出现起泡现象,甚至跌落。底布使用涂胶器,严格控制胶水的厚度,注意涂胶速度要适当,涂胶时应分别涂于被粘接的两粘接面上。
粘和:根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响,合理控制晾制时间。一般以涂胶后10—30分钟内,胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。
粘接时要求一次性对准粘牢,切不可在粘和后来回移动被粘接的物体。加压:再粘接好后,清除其表面杂物,用的橡胶锤从粘接处向两边用力锤实,使其表面充分接触密实,粘接更牢固。固化:其固化时间一般为三天,检测终强度一般为十天。
在固化期间应注意维护,避免暴晒、水浸和移动,已达到粘结的佳状态。粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前,需用进口的清洁器对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。   
5、施工注意事项:施工时,不可将粘接胶暴露时间过长,因溶剂挥发会造成粘接过大而无法施工。如温度过低,可用热水加温到15——20℃后,即可恢复原来的状态,且性能不变。   
6、石英砂砂、橡胶颗粒的铺装:铺撒时须用撒播机进行撒播。石英砂砂要求圆度80%以上,圆径0.2—1.5mm。人工草皮场材确实安装完成后,方可铺设石英砂砂及橡胶颗粒。   
石英砂的铺设,根据设计用砂量分N次注入,每铺撒一遍用梳理设备反复梳理使石英砂落下充分密实。铺装中发现任何杂质须立即去除,以确保质量。 石英砂的铺设须检查是否平整及充足,不足之处须酌量填补。 再于石英砂上填入橡胶颗粒,方法同石英砂铺装相同。
人造草坪常见问题
原料和生产过程中的质量问题:   
1. 草坪颜色不均,出现色差不同色号的草丝加工生产成草坪铺装到一块场地上就会产生色差。每一批草丝薄厚一致,颜泽均匀,是一道技术含量比较高的工作,应用技术达不到要求的拉丝设备生产的 草丝原料经常会出现色差问题。   
2.在阳光照射后出现明显退色,并且退色不均匀在紫外线下照射的稳定性和色牢度是评价人造草坪的重要指标。   
3.人造草坪出现脱丝或者破裂很多时候是底衬强度和耐磨性不够,经过一段时间的腐蚀、老化和小位移磨损,底衬的性是人造草坪质量中关键的问题。   
4.场地脱丝问题还有可能是底背刮胶不均匀、刮胶工艺不成熟或草丝耐磨性比较低造成。特别是对于青少年运动者,脱丝现象经常会影响健康。   
5.草丝不够光亮,摩擦静电性很强,有滞感。防静电性能和光亮度也是人造草坪产品比拼的环节,它关系到产品的擦伤系数和终运动效果。人造草坪优劣的评价同其他产品一样,主要看草丝、底衬等原材料的选用和刮胶等后处理工艺是否成熟稳定。   
施工过程中的问题:   
1标线尺寸不够准确,白草拼接不直。   
2接缝带强度不够或没有采用草坪胶水,出现草坪翻起现象。   
3场地接缝线明显,   
4草丝倒伏方向没有经过有规则的排列,出现光线反射色差。   
5由于注砂和胶粒不均匀或草坪褶皱未被事先处理出现场地表面不平。   
6场地有异味或掉色多为填充物质量问题。   
以上施工过程中易出现的问题,只要稍加注意,严格认真的执行人造草坪施工程序,是全可以避免的。

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