二氧化硅气凝胶涂料高速分散机

目前的二氧化硅气凝胶大多利用溶胶凝胶法，通过正硅酸乙酯等 硅源水解制备，由此得到的二氧化硅气凝胶极易吸潮，遇水开裂，导 致纳米孔结构遭到破坏，影响气凝胶的性能。

因此在制备过程中通常要对二氧化硅凝胶的添加的凝胶增 强剂，一般添加聚合物或有机疏水改性剂对凝胶进行结构性增强，但 是聚合物或有机疏水改性剂填充了凝胶的网络结构，从而影响气凝胶 的孔隙率，影响气凝胶涂料的隔热性能和成膜质量。

因而，如何增强气凝胶的强度和缩短涂料的成膜时间，是当前气 凝胶涂料行业要解决的重要难题。

IKN分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料通过分散剪切。
二氧化硅气凝胶涂料高速分散机性能特点
 

技术方案包括以下步骤：

S1，高速搅拌条件下，将气凝胶粉末与层状化合物混匀，得到混合粉末A；

S2，高速搅拌条件下，采用振动筛分的方式，将混合粉末A筛到 水性涂料中，加入表面活性剂，搅拌混合分散1-3h；

S3，低速搅拌条件下，在水性涂料中继续加入成膜助剂和消泡剂， 分散20-50min，得到成品涂料；

 

有益效果是：

1.在水性涂料中添加层状化合物，层状化合物具有比表面大、吸 附能力强及亲水性好等优点，气凝胶粉末能够有效地吸附在层状化合 物的层间，提高了气凝胶粉末在水性介质中的分散性，从而提高涂料 的均匀性，提高成品质量。

2.采用振动筛分的方式，将气凝胶粉末筛到水性涂料中，避免 了大颗粒粉末造成涂料颗粒感强、分布不均匀以及成膜性差等缺陷。

3.在水性涂料涂布使用前，添加一定量的常温固化剂，缩短成膜 时间，有效阻止气凝胶粉末沉淀，从而提高涂料的隔热性能和成膜质量。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

均质机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器.

 

 

均质机

标准流量（H2O）

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

型号

l/h

rpm

m/s

kW

　

ERS 2000/4

300-1,000

14000

40

2.2

DN25/DN15

ERS 2000/5

1,000-1.5000

10,500

40

7.5

DN40 /DN 32

ERS 2000/10

3,000

7,300

40

15

DN50 / DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

40

37

DN80 /DN 65

ERS 2000/30

20,000

2,850

40

75

DN150 /DN 125

ERS 2000/50

40,000

2,000

40

160

DN200 /DN 150

 

 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

 

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

 

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，提供准确的参数，以便选型和定制。

 

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。