CN-LMJHB205-1型氮氧化物尾气分析仪是一款针对 气锅炉尾气、低氮燃烧器等产生的尾气中氮氧化物浓度实时在线监测的环保产品,并且可以根据客户现场环境可以配氧气、一氧化碳、二氧化碳等多个参数同时监测分析。该系统由采样单元、预处理单元、测量分析单元、数据传输单元组成,运用 的工业传感器网络、自动化控制、无线通讯以及数据库等应用技术,实现对小型锅炉、烟窗、低氮燃烧器等相关设备的24小时实时监测。广泛应用于石油、化工、印刷、橡胶制品、塑料、医药、电子、工业涂装等行业。
参数测量原理:电化学(可选配紫外差分光谱模块);
测量气体:NO、O2;测量范围:NO、NO2——0-100mg/m3(量程可定制);测量精度:±3%FS;分 辨 率:NO、NO2(0.1mg/m3);O2(0.1%);线性误差:±2%FS;零点漂移:±2%FS;储存容量:4G, 数据存储远大于2年以上;
预热时间:30min;电压影响:≤1%;绝缘电阻:≥20 MW;
绝缘强度:无电弧和击穿等异常现象;显示窗口:7”高清晰真彩数字屏,分辨率为800X480;通讯接口:RS232、RS485、4路4-20mA模拟输出、DTU无线输出;电源需求:AC180~240V,50Hz,800W;工作温度:-20℃~300℃;
工作湿度:<90%RH;外型尺寸:主机:800mm * 560mm * 300mm;
系统参照CEMS标准要求,采用抽取式冷干法,配备了双路半导体制冷、KNF采样泵、气水分离器、精细过滤器等。系统可采用 电化学传感器,分辨率到达0.1ppm。系统也可采用紫外光谱法烟气分析仪模块,稳定可靠。采样探头结构简单、带恒温加热、陶瓷滤芯,保养维护非常方便。预留伴热管接口,可 防止冬天结露。自带超大的数据存储,分钟数据可存储2年,可通过USB口导出数据。内置DTU无线模块,可实时联网上传环保监控平台。每天可自动进行仪器零点校正,增强了数据的可靠性;具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能; 触摸屏显示,操作简单方便,界面清晰。
一、系统简介
焦炉煤气氧含量分析系统是为电捕焦系统的运行,设计制造的监控联锁装置,装置在吸收国内外同类产品优点的基础上,针对焦炉煤气中高粉尘、高湿度,含有硫化物、萘等恶劣工况而进行设计的,众所周知,电捕焦器中O2含量的高低是影响电捕焦器系统运行的关键参数,此装置通过连续监测O2含量的变化,及时自动的发出O2过量预报警信号及联锁信号,电捕焦器的运行。此装置针对目前国内焦炉煤气工况设计,该过程分析装置已成功应用于国内多家焦化、化工、及煤气发生装置的生产厂家,为企业获得了良好的经济效益和社会效益,赢得了用户的一致好评。
二、产品特点
采用具有自主的精馏分离技术,对焦油、苯、萘等杂质具有 虑除效果, 大的延长了维护周期(维护周期6个月)。
采用电化学技术,具有检测精度高、长期稳定性好、抗振动能力强、使用寿命长的特点。
采用电子制冷技术,快捷地冷却样品,使气体中的水分急剧冷却析出。
系统整体采用不锈钢设计,使用寿命长。
使用简单,维护方便,自动化程度高。
三、设计方案及配置说明
1.配置原则:本分析装置中的重要关键部件(如:电动球阀、抽气泵、蠕动泵、 过滤器、传感器、PLC等)采用原装 ,其它能够长期使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的,尽量减少后期维护的运行成本。
2.本分析装置主要技术特点如下:装置除取样器外和过滤器组件,样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内,出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。
3.分析柜按标准制作,开有观察大窗方便操作者维护。
4.系统全干法流程,对分析组分不会有影响取样器、取样管,各类管接头(与样气接触部分)、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理,提高了系统防腐性。了系统使用寿命。
5.采用自动除湿器,具有使用寿命长,维护工作量小,除湿效果稳定等特点,样气中的残余水汽将 ,从而达到干燥样气的目的,避免了水汽对仪器的干扰。
四、系统主要技术参数
测量范围:O2(0.00~2.00)%或(0.00~5.00)%(量程可选)
允许误差:±1%F.S
分辨率:0.01%
稳定性:零点漂移±1%FS/7d;量程漂移±1%FS/7d
重复性:0.1%
预热时间:10min
样气流量:6L/min
样气接口尺寸:G1/2
电器接口尺寸:1/2NPT
工作电源:AC220V±10%,50HZ
工作环境:温度10℃~+45℃;湿度≤90%RH
防爆等级:ExdIICT6
模拟输出:4~20mA
样气压力:-10KPa~+15KPa
样气温度:80~150℃
五、系统性能
工业屏显示:各部件动作可直观显示,运行界面友好
数据显示:实时采集显示
历史数据:记录保存,通过按钮可点击查阅
历史曲线:记录保存,通过按钮可点击查阅
报警记录:记录发生过的报警信息
故障记录:记录发生过的故障信息
支持数据导出:通过界面操作,数据可导出到U盘中
支持一台控制柜同时分析四路样气
支持一台控制柜同时分析四种气体
具有 的气路预处理系统,净化气源
支持在线标定
浓度值通过4~20mA输出
六、焦炉煤气成分及含量
样品组成(煤气净化前)
CO2 1.5%~3%
N2 3%~7%
O2 0.3%~0.8%
CH4 23%~27%
CO 5%~8%
H2 50%~60%
NH3 6g/m3
H2S 6g/m3