胶带跑偏开关OYLX2-2P/F22PIYY

胶带跑偏开关OYLX2-2P/F22PIYY适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障量产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于量产与调度的目的。

　　跑偏开关工作原理

　　当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

　　采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。

　　密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点

　　防护等级:IP67，可在恶劣的环境中长期工作。

　　技术指标环境温度：-30℃ －－+50℃；相对湿度：不大于85%

　　一动作角度为12°（15°）；二级动作角度30°（35°）；极限角度70°

　　触点数量及容量：2组常开；2组常闭；5A/AC 380V

　　防护等级：IP67

　　复位方式：自动复位

　　可靠性>1000000次

　　适用场所煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜

　　 技术参数：

　　工作电压：24~380V

　　绝缘电阻：＞500MΩ

　　输出信号：无源开关量信号

　　环境温度：-20℃~+60℃

　　环境湿度：＜90%

　　重 量：2.5Kg

　　防护等级：IP67

　　复位方式：自动复位

　　响应时间：＜2Ms

　　控制触点容量：1A-10A

　　动作力：50±10N

　　特点

　　·结构简单实用、性能稳定可靠

　　·防尘、防震、防潮

　　·体积小、重量轻、寿命长

　　·安装方便，免维护

　　·输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

　　·电源适应性广：24~380V

　　应用范围

　　常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机

　　地下、索道支撑皮带输送机

　　轮船装卸系统、堆取料输送机

　　产品特点

　　坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装

　　防护IP65在恶劣环境也可使用

　　使用的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性好

　　动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/秒

　　侧面滚轮倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作

　　技术规格

　　接点容量： 2个SPDT 220V-380VAC 10A

　　动作角度：12°/30°

　　缆绳动作张力：49±10N (5±1kgf)

　　侧面滚轮倾斜角度：≤75°

　　防护等级： IP67

　　环境温度： -20℃～+80℃

　　电缆入口： M20×1.5

　　电缆规格： 6~12 Cm

两极跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。

　　当立辊偏转角度超过12°时，开关动作，输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。

　　电气参数：

　　电压通用：24V-48V-220V-380V-480V,

　　电流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

　　一角度级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。

　　二角度级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

　　当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

　　为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

　　注意事项

　　1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

　　2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

　　3、跑偏开关底座固定牢固。

　　跑偏开关OYLX2-2P/F22PIYY安装要求

　　带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。

　　 跑偏开关的安装方法

　　1、跑偏开关设在输送带两头，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。

　　2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50～100mm。

　　3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。

　　4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接，开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

　　 跑偏开关的安装注意事项

　　1、用户安装跑偏开关之前，转动托辊，用万用表检测行程开关接点动作是否正常。

　　2、用户需根据输送机的机型，参照本跑偏开关安装尺寸，自行配置安装底脚或安装板。底脚和安装板的孔以长孔为宜，以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离，跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。

　　维护保养建议

　　为了确保跑偏开关S110D的正常运行和延长其使用寿命，建议定期进行以下维护保养工作：

　　· 提高动作杆的制造精度和安装质量：从源头上提高动作杆的制造精度和安装质量，确保动作杆的尺寸精度和表面质量满足要求。

　　· 加强微动开关的维护保养：微动开关是跑偏开关中的易损件之一，因此需要加强其维护保养工作。

　　· 加强皮带及输送机部件的维护保养：皮带及输送机部件的磨损是导致跑偏开关频繁故障的重要原因之一，因此需要加强对其的维护保养工作。

　　· 优化跑偏开关的工作环境：减少环境因素对跑偏开关的干扰，如粉尘可能导致传感器堵塞或灵敏度下降，振动可能导致动作杆位移不准确等