造纸厂烟气在线监测系统

tr—9300烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫（so2）浓度、氮氧化合物（nox）浓度、氧气（o2）含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，还可以增加一氧化碳（co）、二氧化碳（co2）、氯化氢（hcl）、氟化氢（hf）、氨气（nh3）、碳氢化合物（chx）、湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络与上级的计算机连接，可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网，根据访问权限对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数，甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，监测数据的准确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法；含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。
　　一台控制计算机可以同时与多个（多时可达8个监测点）在线监测点相连，以总线方式进行通讯，并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过电话线、gprs、cdma等多种形式与上级联网。
应用范围：
　　火力发电厂、垃圾焚化厂、水泥工业、化学工业、石油工业、钢铁企业、各种工业锅炉、各种工业窑炉，其它工业过程中产生污染气体的固定排放源。
系统组成：
· 气体分析仪
· 颗粒物分析仪
· 温度、压力、流速监测仪
· 样气采集系统
· 样气预处理系统
· 保护反吹系统
· 自动标定系统
· 系统控制与数据采集系统
系统特点：
◆运行稳定
　　本套系统具有良好的除水、除尘功能，为系统长期安全、稳定地运行提供了。
◆只须一个分析单元即可实现对4种烟气成份的连续监测
　　可以同时与多个测量点相连，实现多点多参数同时测量，只需一个分析单元即可实现对多4种烟气成分的监测，包括nox、so2、co和o2（可根据用户需求选择测量参数）。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内，体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。
◆完善的软件支持
　　具有友好的界面，支持多线程功能和联机帮助，并且在断电或系统出现死机时，软件可以自动回到原来的运行状态，系统继续运行并且数据不丢失。
◆模块化设计
　　当系统需要增加测量气体参数时，可以大限度地利用现有的分析仪器资源，为今后的扩展提供了一个开放的平台。维护简单，费用低。
◆多选择性
　　可以满足高、中、低端用户的不同需要，我们有可以实现在1200度高温条件下（冶金、水泥行业）进行在线监测的系统，也有可以用于垃圾焚烧炉（包括医用垃圾）的在线监测系统（除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英），还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。
◆在线自动标定功能
　　本系统具有自动标定功能并自带标准气，只要预先设定自动标定时间间隔，就可以做到自动标定。
◆远程监控
　　系统具有接受远程指令的功能，可以通过电话线或gprs或cdma与系统连接，输入正确的口令，便可接受远程指令并根据指令进行动作，然后将有关的信息传输给指令发出点，为远程诊断和查询提供了方便。
◆支持一托二
　　硬件和软件支持一托二的安装，采用plc方案控制，具有很好的稳定性、可靠性。软件功能完善，可以输出并显示多个测量点的参数、曲线以及多种数据的比较，监测结果一目了然。
tr-9300烟气连续监测系统是采用世界在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物（so2、nox、co、co2、o2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级。系统按工业型标准设计，有大量的成功案例。
1、系统组成：
加热取样系统
预处理系统
气体分析仪（测量为so2、no、o2、co、co2）
尘浓度测量仪
湿度、温度、压力测量仪
数据处理系统
2、系统技术指标
测量成分 测量范围
so2： 0～5000ppm可选
nox： 0～5000ppm可选
co： 0～5000ppm可选
粉尘：0～不透过率 0～4000mg/m3
o2：0～10/25%
温度 0～300摄氏度
流量：0～40m/s
湿度：0～20%
压力：0～130kpa