滨州电压互感器JDZX9-35

电流互感器选择与检验的原则 　　
1)电流互感器额定电压不小于装设点线路额定电压 　　
2)根据一次负荷计算电流IC选择电流互感器变化 　　
3)根据二次回路的要求选择电流互感器的准确度并校验准确度 　　
4)校验动稳定度和热稳定度。 　　
2电流互感器变流比选择 　　
电流互感器一次额定电流I1n和二次额定电流I2n之比，称为电流互感器的额定变流比，Ki=I1n/I2n≈N2/N1。 　　
式中，N1和N2为电流互感器一次绕组和二次绕组的匝数。 　　
电流互感器一次侧额定电流标准比（如20.30、40、50、75.100、150(A)、2Xa/C）等多种规格，二次侧额定电流通常为1A或5A。其中2Xa/C表示同一台产品有两种电流比，通过改变产品顶部储油柜外的连接片接线方式实现，当串联时，电流比为a/c，并联时电流比为2Xa/C。一般情况下，计量用电流互感器变流比的选择应使其一次额定电流I1n不小于线路中的负荷电流（即计算IC）。如线路中负荷计算电流为350A，则电流互感器的变流比应选择400/5。保护用的电流互感器为其准确度要求，可以将变比选得大一些。

包 扎：互感器铁芯经检验合格后，用互感器绝缘材料包扎好，这一过程有废绝缘材料产生。
　　二次线圈绕制：绕制车间根据车间操作工艺单提供的参数，用互感器制造设备绕制好互感器的二次线圈。
　　二次线圈检测：绕制好的互感器二次线圈经过互感器检测设备检验，负荷国家标准后流入下一道工序。
　　一次线圈绕制：合格后的互感器二次线圈根据工艺操作单要求，绕制好互感器一次线圈，经绕制车间包扎制作成互感器半成品。经互感器检测设备复检合格后流入下一工序。
　　装 模：合格后的互感器半成品送入下一工序后，按半成品流程卡上的型号规格选择互感器模具，江湖干半成品工艺要求装入模具内。
　　真 空 浇 注：装入模具内的互感器半成品加热干燥达到工艺要求后，送入互感器环氧真空浇注设备内，将配置好的环氧混合材料采用真空浇注的方式注入模具内，进行真空脱气处理，达到工艺要求的真空度后，破空取出模具送入电加热烘箱加热固化。
　　脱 模：电加热烘箱内的环氧混合料(环氧树脂和硅微粉)，在模具内经过加热固化成形后，将模具从烘箱内取出，打开模具，取出互感器产品。
　　去 毛 刺：脱模后的互感器经去毛刺达到生产要求后送下一工序。这一过程有环氧混合物产生。
　　试 验：互感器出厂前，需用互感器设备对每台互感器进行出厂例行试验，符合国家标准的，经实验员加盖公章准予出厂。

电力系统一般采用交流电压、大电流回路把电力送往用户。互感器的作用，就是使交流电压和大电流按比例降低以便于仪表直接测量，并且为继电保护系统和自动装置提供电源。
　　互感器的主要作用有：
　　将一次系统的电压、电流信息准确地传递到二次侧相关设备;将一次系统的高电压、大电流变换为二次侧的低电压(标准值)、小电流(标准值)，使测量、计量仪表和继电器等装置标准化、小型化，并降低了对二次设备的绝缘要求;将二次侧设备以及二次系统与一次系统高压设备在电气方面很好地隔离，从而了二次设备和人身的安全。