振动时效的特点
1.处理时间短;
2.节能环保;
3.运用简略,对操作者无特殊要求;
4.便利灵活,和随意调整时效地点;
5.关于常用工件,可批量处理。
从微观上分析,振动时效可以看作是以循环载荷形式施加在零件上的附加应力。 众所周知,工程中采用的材料并不是理想的弹性体,其内部存在不同类型的微观缺陷,铸铁中还存在大量切割不同形状金属机体的石墨。 因此,无论是钢、铸铁还是其他金属,其中微观缺陷附近都存在一定程度的应力集中。 受到振动时,施加在部件上的交变应力会与部件中的残馀应力重叠。 当应力叠加结果达到一定数值时,在应力集中严重的部位会超出材料的屈服极限发生塑性变形。 这种塑性变形降低了这里的残馀应力峰值,强化了金属基体。 并且,振动对残馀应力和残馀应力叠加的代数以及其他应力集中严重的部位也有同样的作用,直到不再发生任何部位的塑性变形。 此时,振动不再产生消除和均衡残留应力、强化金属的作用。
随着振动时效技术在我国几十年的研究应用和发展,现已应用到工业生产的各行各业中,如航天、航空、兵器、机床、汽车、模具、风电、船舶、铸造、水泥机械、木工机械、包装机械、工程机械、冶金机械、矿山机械、煤矿机械、纺织机械、重型机械、通用机械、电子生产设备、石油化工机械等几十个行业。