蜗壳对风机性能影响很大,若去掉蜗壳,风机性能将下降 50%以上。热风箱式炉采用双循环方式,风机置于炉体后部,两侧共两个循环风道,后部蜗壳双向出风。
在热风腔体中,由于空间有限,蜗壳的扩张段较短,出口面积大,气流压力损失较大。在设计蜗壳时,导流片的形状应力求扩散合理,导 流片数量以4~8片为宜,导流片安装角度根据叶轮形状和流量大小而 定。蜗壳的宽度设计时以不碰到叶轮为准。
箱式炉系统以下拉式菜单组织人机界面。下拉式菜单明确标志着用户所处的操作窗口,使用户清楚当前操作的性质,窗口下面的提示行明确提示着在该窗口下允许的操作及操作方法,使本系统极易使用。 错误信息和比较复杂的汉字输入,都通过弹出式窗口给出,这使得系统非常便于操作。
箱式炉的“在线监控器”功能通过对现场数据的采集和计算,能够自动补偿因短时间停电、炉况不稳定等故障对零件所造成的影响,很好地完成渗碳后期的碳浓度分布调整。当因故障退出控制过程再重新开机时,在线监控器将根据记录的数据推算出故障期间零件内的碳层浓度分布,并给出几种不同的处理零件的方法,当需要继续处理时,在线监控器将以此结果作为初始浓度分布,接着完成整个工艺过程。
高温马弗炉在中国的通用叫法有以下几种:电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉、马沸炉.
高温马弗炉按额定温度来区分一般分为:1000℃、1200℃马弗炉,1300℃、1400℃马弗炉,1600℃、1700℃马弗炉。
产品特点
(1)外形: 满门设计,外形美观大方。
(2)炉膛:采用特种陶瓷纤维材料,升温速度快,保温效果好。
(3) 加热元件:1000℃、1200℃电炉丝,1300℃、1400℃硅碳棒,1600℃、1700℃硅钼棒。
(4)温控系统: 可控硅控制,PID参数自整定功能,具有补偿和校正功能功能。
(5) 安全系数:密码锁定功能,安全可靠。
技术参数
(1)内膛尺寸:(宽×深×高mm)120×200×300。
(2)额定温度:1000℃(120),1200℃(120A)。
(3)电源电压:AC 220V。
(4)功率:4KW(120),5KW(120A)。
安装与使用
1、打开包装后,检查马弗炉是否完整无损,配件是否。一般的马弗炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
2、有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制好用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。
3、在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。为了安全操作,电炉与控制器可靠接地。
4、在使用前,将温度表指示仪调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
5、经检查接线确认无误后,盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度,然后接通电源。打开电源开关,此时温度指示仪表上的绿灯既亮,继电器开始工作,电炉通电,电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高,温度指示仪表指针也逐渐上升,此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪(见下图)的红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温 [1] 。
使用前,将温控器调至所需工作温度,打开启动编码使马弗炉通电,此时电流表有读数产生,温控表实测温度值逐渐上升,表示马弗炉、温控器均在正常工作。
(一)工作环境要求无易燃易爆物品和腐蚀性气体,禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属,经常保持炉膛内的清洁。
(二)使用时炉膛温度不得超过高炉温,也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中,使用人不得离开,随时注意温度的变化,如发现异常情况,应立即断电,并由维修人员检修。
(三)使用时炉门要轻关轻开,以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放,以安全和避免损坏炉膛。
(四)温度超过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
(五)实验完毕后,样品退出加热并关掉电源,在炉膛内放取样品时,应先微开炉门,待样品稍冷却后再小心夹取样品,防止烫伤。
(六)加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却,放置缓冲耐火材料上,防止吸潮炸,裂,后称量。
(七)搬运马弗炉时,注意避免严重共振,放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门,避免炉门损坏。
当马弗炉次使用或长期停用后再次使用时,进行烘炉。烘炉的时间应为室温至200℃四小时,200℃至600℃四小时。使用时,炉温高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,马弗炉好在低于高温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。