判别振动状态:
(1)判定标准。目前较为广泛使用的是VM6380仪器内置的国际的振动等级标准.该测振仪是可以同时显示 X, Y, Z 方向上的同一参数,或者任意一方向上的三种参数(加速度,速度,位移)(2)相对判定标准。对同一设备,在同一部位定期测试,按某个时刻的正常值作为判定基准,根据实测值与基准值的倍数进行设备状态判定。
(3)类比判定标准。对多台同样设备在相同条件下运行时,通过对各设备同一部位的测量值进行相互对比来判定设备状态。
有条件允许的情况下做一个检查验证。用设备检修后的效果来验证与实际情况是否相符,并由此不断积累经验。
振动时效过程实质上是金属材料中晶体位错的运动、增殖、阻塞和缠结的过程。振动时效在稳定工件尺寸精度和提高抗静动载变形能力方面优于热时效。这也是很多机械行业应用振动时效技术的原因之一。
从金属物理学的角度来看,振荡时效的过程本质上是金属材料中晶体的位错运动、增殖、阻塞和纠缠的过程。由于金属材料中存在位错,交叉应力和内部残余应力相互叠加,在应力较高的区域可以发生位错滑移,产生较小的塑性变形。滑动在一个方向上被线性识别。
滑动在一个方向上被线性识别。当微观应变被识别为宏观量时,金属排列中残余应力较大的地方的位错堆积可以被交替打开,一些较大的残余应力可以被释放,使构件的宏观内应力松弛,残余应力的峰值降低,改变了构件原有的应力场,终使构件的残余应力降低并重新分散,以便较低的应力达到平衡。位错堆积后,位错运动受阻,然后基体得到强化,构件的抗变形能力提高,构件的尺寸精度趋于稳定。