振动时效设备由控制器、激振器、传感器、弹性橡胶垫、印刷系统、附属卡片安装工具及相关连接线组成。操作简单,使用方便。随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术的实际效果,振动时效设备越来越多地应用于生产过程中,是我国消除残余内应力不可缺少的实用设备。实践表明,振动时效可节约能源90%以上,提高变形抗力30%以上,提高尺寸稳定性30%以上,疲劳寿命20%以上。时效时间一般只需15-40分钟,不受工件重量和尺寸的限制。它可以安排在任何进程之间。它具有投资少、成本低、操作简单等优点,越来越多地应用于生产加工过程中。
在机械制造中,要把锻造、热轧、铸造、热处理等工序有机地结合起来,把剩余的热量用于处理,既能减少重复加热,提高设备利用率,缩短生产周期,又能节能降耗,提高产品的综合性能和质量,更明显地减少污染,有利于环境保护。VSR技术在机械制造业中的应用,使许多企业获得了较大的经济效益。
金属零件(铸件、锻件、焊件)在冷热加工过程中会产生残余应力。结果表明,在屈服极限附近的残余应力对残余应力高的构件是有害的;例如,构件的实际强度和疲劳极限降低,导致应力腐蚀和脆性断裂。由于残余应力的松弛,零件会发生变形,严重影响零件的尺寸精度。因此,降低和消除工件的残余应力,特别是在航空航天、船舶、铁路和工业生产中,残余应力引起的疲劳损伤不容忽视。