悬挂于电镀槽挂架上的电镀工件获得充分晃动后可有效摆脱气泡附着从而实现均匀电镀。这种设置形式下摇摆装置通常需要借助机座和安装板这类支撑结构固定在电解槽上,引入这些支撑结构就涉及到对普通电镀槽的改装,并且每个摇摆设备也只适用于特定的一类电镀槽。
电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂,阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
电镀技术又称为电沉积,是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。是在直流电场的作用下,在电解质溶液(镀液)中由阳极和阴极构成回路,使溶液中的金属离子沉积到阴极镀件表面上的过程; 电流效率 :用于沉积金属的电量占总电量的比称为电镀的电流效率。
设备优点
1、具有良好的经济效益,1—3年内可回收初设成本。
2、线路板、电镀厂废水75%—90%回收。
3、回收水质稳定在200us/cm以下。
4、废水回收成本可降。
5、在工业区在限水或缺水时,可用此回收设备生产。
6、厂方扩大生产,不需增加废水处理设备和排放量。
7、全自动连续式系统适合大流量的废水回收。
8、回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。
垂直电镀线与水平电镀线的主要区别在于基材的运输方式不同,槽体的维护方法本质上没有太大的区别。PP每个电镀槽应在7天内清洗一次,酸洗槽应在7天内清洗和更换。检查喷淋装置,检查是否堵塞,及时疏通堵塞,检查导电支架和阳极与电线的接触位置,用抹布擦洗,砂纸抛光,检查钛篮和锡篮,更换腐烂的钛篮和锡篮,加入铜球和锡条。在7天内加入铜球和锡条后,电镀铜槽和电镀锡槽。
纵向镀线是使用车架.将挂件传送到电路板。PP电镀槽每周清洁一次起重机和吊架(无需拆卸起重机和吊架),以保持外观清洁。清洁时,用抹布擦拭并用砂纸打磨。每30天检查一次吊架,检查吊架损坏情况;检查并维护驾驶电机和减速器,检查整个传动装置,确保其正常运行。d对行车及吊具进行深度清洗和保养,将吊具从行车上取下进行清洗。