拉绳开关HQL-52996LBT由拉杆、复位柄、凸轮、锁槽及微动开关等组成。拉绳开关安装于皮带输送机的两侧的机架上,用钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。当输送带设备发生紧急事故时,在现场沿线任意处拉动钢丝绳,钢丝绳牵动驱动臂旋转,通过传动轴带动扭力弹簧使精密凸轮发生位移,驱动控制线路,使得输送机停止运行。
主要技术参数:
产品型号 KLT2A―□
开关触点数量 1常开、1常闭立接点
触点容量 AC 380V 3A
复位方式 I:自动复位 II:手动复位
工作环境 相对湿度:≤90%(25℃)
工作温度:-30~+40℃
外壳材料 铸铝
防护等级 IP65
重量(kg) 3.0
订货须知:
1、注明型号、数量、供货日期。
2、对开关触点数量有特殊要求时应予以注明。
3、覆塑钢丝绳及绳夹子、托绳环、安装支架。需单订购。
注:订购时应予以注明。
拉绳开关的特点:
1、拉绳开关采用铝合金精密铸造壳体,强度高、重量轻
2、外壳防护等级达IP65,可在恶劣环境中工作
3、拉绳开关内采用进口微动开关、触点容量大、动作灵敏、可靠。
拉绳开关的作用是什么
1、拉绳开关分为手动复位和自动复位两种,我们现恢复的属手动复位;自动复位可能会造成误差启动;
2、手动复位动作后有自锁装置,能保持在操作位置上,需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置;
3、拉绳开关是带式输送机的安全保护装置,防止事故的扩大而带来重大损失,比如在下料斗严重堵塞,头轮滚筒打滑,尖锐物正在划破皮带,严重堵包等情况下,实施紧急停机;
4、当紧急事故发生时,在现场沿线任意处拉动拉绳开关,均可发出停机信号,实现对人身及设备的保护作用。
拉绳开关的分类:
1、自动复位:动作可以自动返回到初始位置,但可能会导致错误的开始。
2、手动复位:锁的装置动作后可以保持在工作位置,需要手动复位手柄可以返回到其初始位置。
拉绳开关使用方法
1、向上或向下提起、压下拉绳,促使微动开关的臂杆转动到了报警位置,触动微动开关并锁定,直到人工手动复位;
2、复位:对临近拉绳的微动开关上的复位柄拔出,拉杆回到竖直位置即可,待故障处理完毕后方可开机;
3、但在皮带机正常运行时,千万注意不要触动拉绳,以免意外停机。若造成停机,需立即检查拉绳开关的臂杆是否在两触点的中间位置,若是,则正面拉动臂杆上的定位螺栓,将臂杆复位,再行开机或通知中控开机。
拉绳开关使用注意事项:
1、先切断总电源,接着要用表测出火线,开关一定是要装在火线的一端。
2、将火线在适合的地方剪断,就有两个接头了,拉线开关也有两个接头。
3、将火线的两个接头削皮露出金属丝,分别任意接到开关的两个接头上。
4、在连接好的接头将过长的金属丝剪掉,以防两条金属丝碰撞短路。
5、旋开拉线开关的盖子,可以看见那里有一个金属转轴,它的一端是有洞的。
6、拉线开关的塑料外壳侧面也有一个洞,先将拉线穿过塑料外壳洞口将拉线引入拉线开关内,再将引入的拉线一端引入转轴,打结,将打结后过长的拉线修短,就可以了。
7、*旋好拉线开关的盖子,避免触电。
无触点双向拉绳开关,属机电融合一体的新技术产品。对于输送装置,皮带机、拉链机、扒料机及其它远距离要求及时控制装置,出现的堵转、撕裂、断裂等设备故障和涉及人身安全方面的事故发生时,均能在输送装置的任意位置拉动无触点双向拉绳开关开关的供应商,速停输送设备。能及时有效的避免事故扩大化和加强人身自我保护手段,达到保障安全生产的目的。
无触点双向拉绳开关安装方法
1、皮带机间隔35米装一只,安装在机旁角铁架或皮带走廊墙上。
2、从皮带机头至机尾每4米安装一个固定支架,将Φ3mm的钢丝绳依次穿过固定支架上端开孔处,至拉绳开关双向拉板锁孔螺丝穿过,紧固螺帽。左右调校双向拉板到位,有一定的挠度,依次类推。
3、试拉绳开关发生不动作情况,请打开后盖板,看八字型检测片上端螺帽是否松动,转动双向拉板时,检测片给电子限位开关信号。看电子限位开关指示灯是否亮,如不亮,检查接线是否正确
4、空插座1、2接L、N(中间继电器线圈与电子限位开关内阻)3、4接G1、G2(中间继电器常闭触头)1、2之间阻值很大(可视不通),3、4之间无阻值。
无触点双向拉绳开关安装注意事项
1、先切断总电源,接着要用表测出火线,开关一定是要装在火线的一端。
2、将火线在适合的地方剪断,就有两个接头了,拉线开关也有两个接头。
3、将火线的两个接头削皮露出金属丝,分别任意接到开关的两个接头上。
4、在连接好的接头将过长的金属丝剪掉,以防两条金属丝碰撞短路。
5、旋开拉线开关的盖子,可以看见那里有一个金属转轴,它的一端是有洞的。
6、拉线开关的塑料外壳侧面也有一个洞,先将拉线穿过塑料外壳洞口将拉线引入拉线开关内,再将引入的拉线一端引入转轴,打结,将打结后过长的拉线修短,就可以了。
7、*旋好拉线开关的盖子,防止触电。
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