【电池跌落试验机试验步骤】
1.提起试样品固定于跌落托臂上,预定状态将其支撑住,升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度 度指释放时试验样品的低点与冲击台面之间的距离。
2.按下列预定状态,释放试验样品:
(1)面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角*大不超过2o;
(2)棱跌落时,使跌落的棱与水平面之间的夹角*大不超过2o,试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5o或夹角的 数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的棱;
(3)角跌落时,试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5o或此夹角的10%(以较大数值为准),使试验样品 跌落的角;
(4)无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 3.实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。
4.试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。
操作规范
1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带;
之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可;
2、跌落高度调整:打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;
3、将被测物体放于工作台面,然后用固定杆加以固定;
4、按上升键使被测物体提升至设定高度;
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;
6、按复位键使工作台恢复工作状态;
7、若重复试验,则重复上述步骤;
8、试验完后:按降低键使工作台面运作至*低位置关闭电源键。
电池安全检测项目中,分别需要不同的检测仪器来测试电池其安全性能,外部短路需要电池短路试验机,短路试验机根据不同的标准,分为常温短路和温控型短路。需要的电池检测试验机做测试,为了确保电池的性能安全,排查不合格电池,避免电池安全事故的发生。