PE钢塑转换接头

钢塑转换管件的装配工艺特点是：将聚乙烯直接注射 到变径PE管道中，将钢管的一部分转向车床，利用水平液压机推进变径PE管道，利用反作用力将固定压力套筒从钢管末端挤压到PE末端，通过液压机的模具托盘布置管道连接部分的长度，按如下方式完成装配：
　　(1)将聚乙烯原料从注塑机注射成型，获得变径PE管。注射压力控制在70 ~ 90MPA之间，注射温度桶温度控制在200 ~ 220之间，模具温度控制在40 ~ 50之间。
　　(2)对钢管正面进行车削，形成几个防分离槽，车床后放置在水平液压机的模具托盘上。
　　(3)启动水平液压机，水平液压机的液压顶针将变径PE管移动到模具托盘上。
　　(4)将定压套筒压在变径PE管道的前面，定压套筒通过反作用力将变径PE管道的内表面挤压到

高压聚乙烯(PE)管道的防腐性能十分突显，其设计方案使用期能长达50年，而与之配套设施的钢塑转换接头的无缝钢管端因为选用的是钢质原材料，其自身的防腐性能遥远无法跟上高压聚乙烯(PE)管的规定，再加上钢塑转换接头大部分铺设于湿冷的地底，或曝露在空气中，因而对其防腐的规定十分高。

钢塑转换接头在工程中的应用：
产生背景： 以往的工程中钢管与 PE 管连接处通常采用钢塑法兰和钢制法兰进行过渡 连接。经过实践的应用与检验，发现钢塑法兰与钢制法兰的连接存在如下弊 端：
1) 法兰与罗栓防腐困难，此处锈蚀严重，容易在此处产生漏气现象。
2) 由于此处管材材质不同，热膨胀系数差较大，易产生应力集中造成管 道损坏，产生燃气泄漏现象。 为了解决上述问题，经过探索与咨询，我们在实践中推广应用了钢转换接 头，其优点一是在出厂时即为一体化连接从根本上解决了防腐难的问题，二是本身的制造优点也解决了应力集中问题。