铸造件表面粗糙度,ASTM粗糙度对比试块,进口粗糙度比较样块

SCRATA规格分为三种：
1.七组样块（车床、刨床、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨）
2.六组样块（车床、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨）
3.单组形式（车床样块、刨床样块、立铣样块、平铣样块、平磨样块、外磨样块、研磨样
块）

英国SCRATA比较块优势和必要性：
一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序（铸造、打磨、精加工等）。所用的铸造材料（型砂、涂料等）、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无象加工表面均匀的环状，就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度，因而在这种情况下，采用显示比较器是良好的选择。
但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性，比较器的规格应相对增大（等于或大于15000mm2，见注1），以便检验更可靠，给出重复而适当的结果。

适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下：
·表面粗糙度(A)
·表面夹杂(B)
·气孔(C)
·皱褶和冷隔(D)
·铸疤(E)
· 型芯撑(F)
·表面处理 - 热抛光(G)
·表面处理 - 机械抛光(H)
·焊缝(J)
·热裂纹
·机械抛光 - 切削

Steel Castings Research and Trade Association(48片）：SCRATA比较器（1988年出版），用于确*铸钢件的表面质量，SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm （其比较面积大致为15000mm2~15500mm2）

所用的铸造材料（型砂、涂料等）、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无象加工表面均匀的环状，就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度，因而在这种情况下，采用SCRATA粗糙度比较样板。
英国粗糙度对比块测量表面轮廓
1. 确保探头与基板成90°，以确保读数准确，并在玻璃调零板上校准仪器。
2. 要进行一次测量，请在100mm (4“) 直径区域内读取5或10个读数。
3. 显示的测量值是平均峰谷高度或者是5或10个读数的大读数，具体取决于您选择的测量模式。
4. 要确定区域的平均表面粗糙度，请记录每个1m x 1m (3ft x 3ft)区域的5个点测量值。