3.2.1 装置正常工作条件 一、工况条件: (1)烟气含尘量:<100g/Nm3; (2)介质温度:-20~650℃;
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 7 (3)含水量:适用于饱和水汽。 二、气候条件: (1)环境温度:5~45℃; (2)环境相对湿度:20~85%; (3)大气压力:70~106Kpa; (4)日光照射:无直接照射; (4)空气流速:直吹气流应<3m/s。 三、环境条件: (1)安装现场无明显振动; (2)配置地线; (3)通风良好。 3.2.2 电源要求:220V ±10% AC 50±1Hz 单相: 耗电量:2KW+40W*L(L 为采样管线长度) 3.2.3 工业氮气 要求:0.4~0.7MPa(G) 露点:<-20℃ 洁净、无油、无水 耗气量:0.2Nm3/min
TR-9200 型过程气分析成套系统是应用于高炉煤气热值分析的在线分析系统。 该系统技术,测量准确,反应速度快,能长期连续分析被测气体,采用 PLC 进行 自动控制,具有结构合理,运行安全可靠,自动化程度高,维护量少,自诊断保护功能 强等特点。 4.1 分析仪器 TR-9200 成套系统所用分析仪器为西安聚能仪器有限公司引进进口传感器技术制 造的气体分析仪,该仪器测量,性能可靠,。 分析仪表单元采用西安聚能仪器有限公司的 JNYQ 系列型分析仪,完成样气热值 CH4、CO、H2 在线连续分析。分析仪的传感器为引进国外公司的技术制造,性能稳 定可靠,响应时间快,智能化程度高。 分析参数:一氧化碳、甲烷、氢气(热值) 4.1.1 JNYQ-I-91 型多组份(含红外线)分析仪,能连续检测流程气样中待测组份一
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 8 氧化碳、氢气和甲烷的体积浓度。采用进口光源和检测器的传感器技术,的提高了 仪器的稳定性。
4.2 取样探头 TR-9200 型成套系统所用取样探头是荣获国家专利的新产品。专利号:ZL 2010 2
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 9 0203130.2,该探头为引进艾默森公司技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践 经验而研制的煤气及各种尾气、煤烟气的(专利)取样探头,探头核心部分为原装 进口材料。 过滤精度:≧5um 过滤能力:≦2000mg/Nm3 过滤效率:达到 99.9% 由于过滤精度高,效果好,系统只需二级过滤就能达到系统要求,从而维护量小, 响应时间短。(这一点其他厂家很难做到,其他厂家一般采用多级过滤,增加了气阻和 气路流程,从而增加了系统故障环节和滞后时间)。 取样探头:包括过滤器、电加热器、安装法兰、防护罩、反吹箱等。完装置 接通电源启动运行开关,抽气泵开始抽气工作,样品尾气被取样泵吸入,经过半热(120~ 160 度)过滤的取样探头,有效的过滤掉样品气中的所有杂质,大量的粉尘(杂质) 被取样探头过滤后,样品尾气在进入伴热 120℃的取样管,全程输送过程中,样品气的 温度不会低于伴热的温度,所以,把输送样品气加热,保障组份不丢失和取样过程中不 会产生冷凝水,使样品气中的水和微量的粉尘得到解决,从而达到取样过程中管道 不堵塞的目的(如图)
TR-9200 型成套系统严格按照 ISO9001 管理体系进行生产调试,其成套系统的关 键部件全部采用进口或者引进技术,如分析仪传感器光源和检测器,探头过滤芯材料, 取样真空抽气泵,取样电动球阀、反吹电磁阀等。
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 12 (真空采样泵) (电动球阀) 五、系统主要技术参数及原理 5.1 系统技术参数 样气温度限制(低/高)(℃):0~500℃ 设备对震动的要求:避免强烈震动 大含尘量:100g/Nm3 采样系统流速:1.3~13m/S 整体系统压缩空气要求 大耗气量:0.2Nm3/min 平均耗气量:0.1Nm3/min 要求小压力:0.4MPa 气体品质要求:洁净、除水、除油 系统的功耗(KVA):2KW+40W*L(L 为采样管线的长度)
6.2 反吹单元的安装 6.2.1 反吹箱应安装在取样探头反吹管道上,与取样探头之间的距离不超过 0.5 米, 采用耐高压的Ф15*2 软管连接,靠反吹箱的进气端与反吹气管道连接,反吹箱接口为 G1/2 外纹,与反吹气连接。 6.2.2 建议反吹气管道规格好采用四分碳钢管,留有 G1/2 外纹接口便可。 6.3 分析仪器柜的安装 6.3.1 分析仪器柜应在室内落地安装,分析柜要有底座(如图),安装地点的机械震 动应可忽略不计。 6.3.2 分析仪器柜安装时应参照系统分析流程图、分析柜的装配示意图及电气接线
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 20 图进行安装。 6.3.3 分析仪器柜应尽量靠近取样点,取样点到分析柜的距离建议不超过 20m,以 减小系统滞后时间
6.4.1 采样管道采用φ6×1 聚四氟或特氟龙管伴热管连接,为了缩短滞后时间,建 议取样管长度好不要超过 20m。 6.4.2 带有电伴热的采样管道应均匀倾斜,不至于形成弯曲、低凹积水等现象。 6.4.3 尾气排空管道和冷凝液排放管道选用φ6×1 软管连接。尾气排空应引至安全地带 排放,排空气路和排液流路畅通,不可通过节流和任何电阻,以免降低检测精度或 影响系统正常运行。 6.5 系统密封性及其它 6.5.1 系统的气密性检查按 Q/CYN52 标准进行。 6.5.2 接地为了安全操作和避免电磁场的干扰,分析仪器柜通过接地端子可靠接地,接 地电阻小于 4Ω。 6.5.3 电源:220V±22VAC 50±0.5Hz
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 21 功率:2000VA 6.5.4 接线 参照电气接线图,分析仪器柜电器单元内接线端子和反吹单元的接线端子在现 场安装时需要作外部连接或相互连线,其余电气线路均在出厂前连接好。系统投运前应 正确连接外部电气线路和检查各元件上的连线有无松动、脱落现象。 6.5.5 反吹气源:工业氮气,压力 0.4~0.8MPa(表压)。