产品介绍
一 功率单元
交直流负载箱使用U型管纯阻性镍镉功耗元件,电阻热密封安装在合金管内,管外部带绝缘散热片,绝缘性好,其优点是热温度系数优良,长时间使用无红热现象,具有较好的一致性,功率因数可达到0.99以上;4U-6KW交直流机架式负载箱
优点:采用合金材质,耐高温,功率因数高,一致性好; 本身带有散热绕片,且在其侧面安装大功率轴流风机,高温长时间运行;
作为功率单元的负载部分,采用热敏系数较低的镍铬合金,包裹在合金材质外的是防氧化填充层,并由不锈钢套管组成,外部使用金属绕片加大散热面积,即使没有散热干烧运行48小时功率棒不会烧毁。
功率棒生产后,通常经过满载24小时的处理,阻值稳定误差小于±1%。同时为了使功率负载单元能长时间稳定使用,我们采取了小功率多组合方式。通过增加功率单元个数,减小因单位面积散热高,延缓因老化阻值增高功率日益下降。
二 散热单元
负载散热系统完善:负载箱采用强制风冷式散热,在负载部分的一侧安装2台大功率轴流风机,大大降低了了负载设备运行中的温度,设备可靠散热。
三 机壳单元
负载箱的外壳采用冷扎钢板制作,定型好,负载箱的使用寿命;外观采用聚乙烯喷涂,室外放置防腐、防潮、防氧化、防烟雾腐蚀。
负载箱进风口和出风口安装丝网,丝网孔径不超过10mm,在通风的情况下提高了安全防护等级,机壳下方带有接地螺栓。
四 连接线单元
负载设备内部采用高温线缆连接,常温使用规格的基础上加大规格(200W及500W的档位选用1.5mm2线缆,1500W档位选用2.5mm2线缆),了负载设备在高温状态下长时间正常运行。
五 控制单元
负载采用手动控制方式,配备5路微型断路器,每路断路器分别控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW;(其中0.5kW、1.5kW共用一个接口、1kW、1kW共用一个接口、2kW一个接口)。
六 负载输入
机箱后面板;每台机器共计3个输入口,输入接口为C14,3个接口立(标注:A路、B路、C路);风机电源从其中一个固定接口获取(A路,标注:A路供电)。
七 主要技术性能和参数
1.负载电压:AC220V;DC270V
2.功率因数:1.0;
3.装机容量:6kw;
直流负载柜:
1.直流负载柜是阻性负载采用温度系数低,低阻抗的电阻管。电阻管采用不锈钢管和不锈钢散热片,在电阻丝和钢管中填充氧化镁,在不锈钢内起绝缘、导热作用。另外密封了钢管两头,防止湿气进入,腐蚀电热元器件品质,因而可以长期保持的质量。
2.直流负载柜采用喷塑不锈钢制,具有防雨防腐功能,占地面积小便于移动,具有防碰能力。
3.直流负载柜散热片采用水平进出和下进上出两种方式。
4.直流负载柜使用计算机控制软件,可通过计算机控制负载,完成发电机组专项测试参数。并能同时生成各种曲线测试报告,支持打印和打印预览。
5.直流负载柜具有温度保护功能,只有在冷却装置运行正常的情况下下能使负荷正常工作,出现冷却装置风机异常,保护装置马上会发出指令切除负荷,防止因冷却不够损坏电热管。
6.直流负载柜具有数台测试电压等级相同的负荷装置以并联来增加容量,以达到测试所需的总容量。
高压电容柜工作原理
采用国外或国内高压补偿电容器,对3~10KV感性负载用电设备直接进行无功就地补偿,有效地提高用电设备功率因数(可提高到0.95以上);
TBB型高压电容柜应用范围:
适用于各行业的高压电动机以及6KV、10KV供电系统的无功功率补偿装置。
性能特点 :
降低用户无功损耗,改善电网电压质量,降低线损;
提高变压器负载率和电气设备的效率,减少电动机发热;
采用高压喷逐式熔断器作为短路保护,确保设备安全运行;
装置脱离电网后,可在5分钟内将残留电压降至50V以下;
随主机自动投入和切除,无操作部件,使用安全,维护方便。