鄂州大型振动时效设备维修

振动时效设备对残余应力的影响 。零件内部的残余应力是使其尺寸精度不稳定的主要原因。影响稳定性的不仅是残余应力数值的大小，应力分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效设备对减少和均化残余应力皆有良好作用，残余应力消除率在30%-80%。

大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉，而基本与电炉的时效效果相近，因为振动时效不仅克服了热时效炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力和二次热应力的影响，所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸稳定性可提高30%以上。

“振动时效处理设备”主要是利用共振的原理对被时效工件进行整体应力消除和均化，防止其变形开裂，因为需要让被时效工件形成共振，所以整个操作过程，用橡胶垫或枕木将工件支撑从而离开地面，对于桥梁、钢结构厂房等已固定的工件则无法进行有效时效；而“超声冲击设备”则是依靠可以随意移动的超声冲击枪和工件接触，针对性的对工件局部进行应力消除，想冲击哪个部位就将冲击枪对准哪里就可以。