DR-H304-F德祥仪器复合式盐雾试验箱

DR-H304-F德祥仪器复合式盐雾试验箱
一、产品概述：
1.1. 施加保护和未施加保护的金属材料的腐蚀受许多环境因素的影响，这主要取决于金属材料的种类和环境的类型。仪器设计包含所有影响耐蚀性的环境因素的实验室及加速腐蚀试验室的不可能性，模拟对金属材料腐蚀起主要作用的因素来设计试验。本设备是按照模拟和增加环境对暴露于有盐污染并能加速腐蚀的户外大气的金属材料的影响而设计。设备包含了将试样循环暴露于盐雾、干燥、湿热环境的试验方法。
1.2. 本设备试验是对比性试验，试验结果不能预测在此环境条件下使用的同种金属材料耐腐蚀性的长期结果，但此方法仍然可提供暴露于与试验条件相类似的盐污染环境下材料的相关性能方面有价值的信息。
1.3. 本设备试验与传统加速腐蚀试验，如中性盐雾试验（NSS)、乙酸盐雾试验(AASS)、铜加速乙酸盐雾试验（CASS)相比，其大优点在于它能更好地再现发生在户外盐污染环境下的腐蚀。
1.4. 此设备是具有温湿度调节功能的温湿热交变盐雾复合的仪器，用于配件在高温、湿热、干燥、盐雾等交变复合条件下检测其各项性能指标及品质管理。
1.5. 设备具有紧急制动功能，设备上有安装制动开关，异常情况发生时可以通过控制开关对设备进行断电。
1.6. 设备搭配有相应的系统软件，软件能够在所提供的操作系统上稳定运行，软件界面为中文或英文；软件中包括有温度变化测试、湿度、精度校准部分、设备自检模块等部分。
1.7. 系统软件能实时记录、自动保存、数据优化，可通过软件设置绘制出温度-时间、湿度-时间 等曲线图。
1.8. 系统软件设置有安全保护参数界面，且设置完成后在测试过程中优行，进而试验的安全性。
1.9. 系统软件能够达到试验数据安全保护的功能，软件具备管理员功能，可限制一般操作人员的操作权限。
1.10. 系统软件具有后期数据处理功能，能够支持多个数据文件导入、支持数据筛选、支持任意X轴、Y轴选择。

二、设备结构组成：
2.1. 箱体结构布局：试验室内/外箱采用进口PVC板焊接而成，板厚度8mm；控制箱与试验箱为整体式左中右后结构，左边为电控箱，右侧为加湿补水箱、盐水箱、饱和压力桶，中间为试验箱体，后侧为干燥、湿热控制箱，水电分离结构，有效防止水进入电器控制箱损坏配件；外形美观大方，使用安全可靠；整台设备为落地型结构，在设备的底部采用槽钢焊接成框架结构，底部设置移动脚轮及定位脚杯，方便设备搬迁移动及定位；箱体密封采用水密封方式，箱内腐蚀气体不泄露，密封盖开启采用气缸自动升降方式，操作简单；
2.2. 箱盖：试验室密封盖进口PVC板焊接而成，顶部制作成100°角密封盖，有效防止试验中冷凝水滴到样品表面影响试验结果；箱盖设置1个透明观察视窗；
2.3. 箱盖升降操作：手动按钮操作缸控制箱盖升降，升降速度可通过气压调节；
2.4. 样品测试物料架：试验室内箱顶部设置平面分度架，样品架分为上下两层，上层放置圆形耐腐蚀材料制作的圆棒，下层放置V型玻纤材料支架，样品可通过V型支架与圆形棒间调节放置20°±5°测试角度；
2.5. 喷雾装置：在试验箱左右两面靠边位置设置盐水喷雾装置，喷雾供水箱安装在试验室里面，在供水箱内部设置耐腐蚀自动水位浮球，可自动控制水箱内水位高度；喷雾喷嘴安装在水箱上方100mm以内的高度喷雾要求的虹吸高度范围内，在喷嘴上方设置喷雾量调节装置，确保样品放置空间所接收到的均为雾离子，避免部分盐水雾化不完全直接喷洒到样品表面影响测试结果；喷雾量大小可调节；
2.6. 喷雾收集器：喷雾量收集器安装在室内可移动式，直径为100mm的锥形漏斗实时监测喷雾量的大小，测试样品的试验度；收集器2个；
2.7. 空气循环系统：试验室内置温湿度控制箱，内装循环风机、加热器、加湿装置、恒温蒸发器等，湿热试验周期通过控制湿热控制箱动作及导风板对室内空间温湿度进行控制，PID微积分时间控制加热器、加湿器及制冷机组工作实现恒温控制；
2.8. 加热系统：
湿热周期：采用钛加热器，循环风机强力送风循环，P.I.D控制加热量从而达到温度平衡；
盐雾周期：采用钛合金发热管，底部水加热方式，P.I.D控制加热量从而达到温度平衡；
压力桶：采用SUS316#不锈钢铠装加热管，水加热方式，P.I.D控制加热量从而达到恒定温度及纯净的喷雾用气体；
2.9. 盐水补充箱：一体式，采用PVC板制作，总容量约100L，配试验盐水用水需使用去离子水或蒸馏水；
2.10. 加湿除湿系统：采用水蒸气加湿方式，压缩机启动除湿，P.I.D控制加湿量达到所需要的湿度；
2.11. 饱合压力桶：采用SUS304#不锈钢焊接而成，为喷雾用压缩空气为纯洁恒温压缩空气，特殊设计空气过滤加热压力桶，在压力桶部分设置水位控制装置，加热装置及温度控制系统，同时在压力桶底部均匀的安装了一圈压缩空气溢出细孔，外部连接压缩空气源油水分离器及气源压力调节阀，将压缩空气调节到所需压力值后，进入加热压力桶，然后从加热压力桶顶部供给喷雾喷嘴；同时在压力桶的靠近底部位置和靠近顶部位置设置水位感测探头，实现自动供水；达到加热压力桶水位恒定在规定的水位高度，从而得到纯净的饱和蒸汽并了饱和压缩空气的温度长时间保持在设定范围内，并有液位监控和液位限值报警功能。
2.12. 排水管路：采用防酸、碱的管路做排水管路；黑板温度计采用有线传输技术，有效提高了控制精度；
2.13. 配电控制柜：在配电板、超温保护器、总电源漏电断路器（备有防护罩），配电控制柜与阀件室采取隔离方式试样架上安装了黑板温度计BPT或黑标准温度计BST；
2.14. 阀件室：加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、空气饱和压力桶、喷雾调节阀、盐水供水装置；
2.15. 控制操作界面：超温保护设定器、电源启动开关、程序控制器 、饱和桶温度控制器、手动喷雾开关，手动除雾开关；
2.16. 电源线：位于箱体控制箱背面；
2.17. 排水孔：试验箱排水孔位于试验箱后面左下方，排水孔径1/2"；饱和桶排水孔位于箱体后方，排水孔径1/4"；
2.18. 排气孔：试验室后面设置Ф48mm排雾孔2个，安装时延伸到室外；
2.19. 自动供水孔：位于试验室后面左下方；

三、喷雾及除雾系统：
3.1. 喷嘴：采用特殊玻璃材料制成；
3.2. 喷雾控制：可运行手动喷雾或按程序设置自动喷雾；；
3.3. 压力调节：喷雾压力为0.07～0.17Mpa，分两段式调整次将压缩空气调整为0.2～0.3MPa；二次调整为0.07～0.17Mpa喷雾压力以使经喷咀喷出的喷雾压力在规定的范围之内；
3.4. 除雾控制：可运行手动除雾或按程序设置自动除雾;采用压缩空气充入室内然后将室内雾气排出，快速除雾；
3.5. 喷雾原理：采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，绝无阻塞结晶之现象，可确保连续测试之标准
空气压缩机 → 油水分离器 → 减压阀 → 电磁阀 → 饱和器 → →喷嘴；；
3.6. 系统调节：塔式喷雾系统，盐雾分布均匀，沉降量自由调整，精密玻璃喷嘴雾气扩散均匀，无结晶现象。可充分盐雾沉降量：喷塔设制在试验室中心位置,落雾均匀,可调试喷雾量1～2ml/80cm2·h (16小时平均量)；

四、制冷及除湿系统：
4.1. 制冷方式：为了试验室降温速率和低温度的要求，本试验室采用一套压缩机制冷系统，系统包括一台压缩机、散热器、蒸发器及节流装置等组成，热量交换通过蒸发冷凝器实现；
4.2. 制冷压缩机：采用欧洲进口中温压缩机；
4.3. 冷却方式：风冷式冷凝器；
4.4. 蒸发器：蒸发器采用纯铜管加多次纳米电泳制作而成，具有良好的耐腐蚀性能；
4.5. 节流装置：毛细管；
4.6. 油分离器：将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用；
4.7. 干燥过滤器：吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固体杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发生冰堵和脏堵；
4.8. 制冷剂：采用环保制冷剂R404a作为本制冷系统的制冷介质；
4.9. 制冷系统特点：全系统管路均作通气加压22kg检漏测试；加温、降温系统完全立；配有本公司技术特点，防高温高压气流，同时开冷机损坏系统；所有冷冻系统动作程序，完全由微电脑控制器控制；
压缩机底部有接水盘，能够将结霜产生的凝露水收集起来；压缩机自带PTC温度传感器，当压缩机超温时，实现超温保护；高低压保护装置，在设备工作过程中对制冷剂的压力进行监控，一旦制冷剂压力系统的极限压力或低于系统所设定的低压力，立刻发出报警，并切断电源，直到故障排除；制冷系统全使用进口品牌配件，质量可靠，系统的稳定性；

五、电器控制系统：
5.1. 控制器：进口触摸屏，可编程序控制器；
5.2. 运行方式：程序方式、定值方式、定时启动和停机；
5.3. 显示器：7英寸800×480点阵，TFT 彩色LCD显示器，温度设定(SV)，实际(PV)值直接显示；中文/英文语言切换显示，真彩触摸式输入；可显示执行程序号码、段次、段运行时间及循环次数，运转时间显示；图形曲线显示；支持盐雾、干燥、湿润试验模式；定值或程序动作状态显示；故障自动提示，且有相应解决方法提示；
5.4. 设定方式：中文/英文菜单、触摸屏方式输入(可自行切换中文或英文显示画面)；
5.5. 资料记录方式：具有带电池保护的RAM, 8-10年，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；曲线记录周期可设定30～180 sec，大记忆时间储存连续存储60天历史曲线，历史数据(当采样时间为1min), 无连续使用时，数据可以保存长达1年以上；
5.6. 显示分辨率：温度0.1℃，湿度0.1%RH，时间：1min；
5.7. 程序功能：
喷雾周期：连续喷雾大试验时间为999小时，间隙喷雾大喷雾时间为99小时59分钟，大停喷时间为99小时59分钟；
可使用的程序量：大120组，1个程序可由1～99段次组合而成；
可使用的记忆容量：1200段；
可重复执行命令：每一个命令可达999次；程序间可设定联结使用，TS1～TS3三组时间讯号，程序时间可设1分钟～999小时每段；
5.8. 设定范围：温度根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)；
5.9. 输入、控制方式：PT100铂电阻、PID控制；
5.10. 通讯功能：可连接计算机显示曲线、数据采集，RS-232接口；
5.11. 断电记忆功能：可设定断电恢复模式为 热起/冷起/停止；
5.12. 预约开机功能：可随意设定开机时间，打开电源后时间到预约时间机台自动运行；
5.13. 软件使用情况：简体中文Windows XP、简体中文 Windows 7、WIN10操作系统；
5.14. 输出控制方式：抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)，喷雾时间和周期可根据用户标准需要自行设定；
5.15. 附属功能：故障报警及原因、处理提示功能；断电保护功能；上限温度保护功能；日历定时功能(自动启动及自动停止运行)；自诊断功能；
5.16. 循环风机：采用耐高温，长轴电机，电机安转在室外空间，轴延伸到室内，在轴的尾端安装搅拌风轮；特殊隔热措施及散热系统提高电机安全性；
5.17. 加热控制方式：温度控制器根据设定温度及试验箱内温度传感器传输信号发送指令，通过逻辑电路调节控制SSR控制模块控制加热器输出量。工作可靠，无触点、无火花、寿命长、无噪声，无电磁干扰，开关速度快，抗干扰能力强，且体积小，耐振动、耐冲击，防爆、防潮、防腐蚀，以微小的控制信号达到直接驱动大电流负载的控制方式。
5.18. 其它配置：电源线缆：5芯(三相五线) 电缆1条，长约3米；

六、湿热供水系统：
6.1. 饱和桶供水：采用自来水供水方式；
6.2. 喷雾用水：喷雾供水采用手动供水方式，将预先调制好的盐水溶液倒入盐水供水箱，喷雾用盐水自动通过水位差补充，配置盐水用水需满足相关标准规定的要求；
6.3. 供水方式：采用自来水供水方式；
6.4. 加湿供水：加湿锅炉设置水位控制浮球，根据加湿锅炉内水位高低自动补充到加湿锅炉内；

七、试验标准：
7.1. GB/T 20854-2007/ISO14993-2001金属和合金的腐蚀循环暴露在盐雾、“干”和“湿”条件下的加速试验；
7.2. GB/T24195-2009/ISO 16151:2005酸性盐雾、干燥和湿润条件下的循环加速腐蚀试验；
7.3. GJB 150.11A-2009装备实验室环境试验方法 盐雾试验；
7.4. GB/T 2424.17-2008/IEC60068-2-11:1981盐雾试验方法；
7.5. GB/T 2423.18-2012/IEC 60068-2-52：1996氯化钠交变盐雾试验方法；
7.6. GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001 试验cab：恒定湿热试验方法；
7.7. GB/T 10125-2012/ISO9227-2006 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验；
7.8. GB/T 31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 3部分:安全性要求与测试方法:盐雾试验；
7.9. ASTM B117、ASTM B368
7.10. GB/T 10587-2006 盐雾试验箱技术条件；
7.11. GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件；
7.12. GB/T 5170.8-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备；
7.13. DO160 E/F/G 盐雾试验要求；


八、主要技术参数：
产品名称 复合式盐雾试验机
标称内容积 700L
内箱有效尺寸(mm) W1200×D1000×H600mm 注：顶部斜顶高535mm
外形空间(mm) 约 W2550×D1400×H1650mm
重量 约600KG
工作噪音 ≤75db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量
设备总功率 12KW
设备大电流 20A
供电条件和电源： AC380V三相四线制+保护接地；电压允许波动范围±10%V；频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电；保护地线接地电阻小于4Ω；
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关立控制本设备使用，室箱内放置通电样品时，样品电源请使用外加电源，不得直接使用本机电源；
试验箱温度范围 20～70℃ 连续可调
饱和桶温度范围 RT+5℃～70℃
湿度范围 30%R.H～98%R.H
盐雾沉降量 1～2ml/h/80cm2（至少收集16小时，取其平均值）
注：喷雾量监测点位于试验区接近样品表面位置
喷雾压力 70～170Kpa
喷雾方式 连续喷雾、周期喷雾、程序喷雾 三种模式可自行调节
药水酸碱值PH 中性试验6.5～7.2 酸性试验 3.0～3.3
试验条件：
a、常用交变盐雾试验条件：在35℃环境温度，47℃饱和桶温度，5%盐水浓度喷雾测试时间1min～999h可任意设置，然后在湿热试验40℃±2℃的温度，相对湿度93%RH±3%RH,测试时间1min～999h可任意设置；循环1～999次可任意设置；接着在温度23℃±2℃相对湿度50%RH±5%RH的标准环境条件下静置 1min～999h可任意设置。
b、干湿复合盐雾试验条件：在35℃环境温度，47℃饱和桶温度，5%盐水浓度喷雾测试时间1min～999h可任意设置；然后在60min内切换到60℃的环境温度，相对湿度等于或低于30%RH的条件下进行干燥试验，测试时间1min～999h可任意设置；接着在45min内切换到50℃±2℃的温度，相对湿度大于95%RH的湿热环境条件下,测试时间1min～999h可任意设置；然后45min分钟内返回步盐雾试验；循环1～999次可任意设置。C、干燥、湿热、盐雾交变过程如下：
可单进行NSS盐水喷雾试验、AASS乙酸盐雾试验、CASS铜加速乙酸盐雾试验、湿热试验、干燥试验、标准大气候环境试验试验条件或进行其他组合的复合试验条件；
控制精度 温度分辨率：0.1℃
湿度分辨率：0.1%R.H
温度偏差：±2.0℃
湿度偏差：≥75%RH时 ≤+2-3%R.H；湿度偏差：＜75%RH时 ≤±5%R.H；
温度波动度：±1℃
湿度波动度：±3%R.H
注：温度均匀度及偏差在环境温度为+25℃，相对湿度≤85％R.H、无试样条件下测得的数值。
试验室升温速率 RT→+70℃≤45 min
饱和桶升温速率 RT→+65℃≤45 min
试样限制 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存；
腐蚀性物质试样的试验或储存；
生物试样的试验或储存；
强电磁发射源试样的试验或储存；
放射性物质试样的试验及储存；
剧毒物质试样的试验及储存；
试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存；

DR-H304-F德祥仪器复合式盐雾试验箱；高低温交变盐雾试验箱；恒温恒湿盐雾试验箱
德祥仪器是东莞生产可靠性测试设备的厂家，欢迎咨询