以前介绍过超声波流量计的选型，下面和大家分享下超声波流量计的安装使用，仅供参考：
1、确定安装距离和探头安装位置：
1）将管道的基本参数（若管径、壁厚等）按产品说明书要求输入仪表，再根据管径或工况要求选择探头安装方式，仪表自动算出探头安装距离，并在仪表窗口显示；
2）如果在水平管道上，应选择管道的中部，避开顶部和底部（顶部可能含有气泡，底部可能有污垢等沉淀物）；
3）常用V法及Z方安装：
V法安装：先确定一个点，按着仪表显示的安装距离在水平位置量出另一个点。
Z法安装：先确定一个点，按安装距离在水平位置量出另一个点，然后测出此点在管道另一侧的对称点。
2、处理安装管道表面：
确定探头位置后，在两个安装点附近，使用角磨砂轮机、锉、砂纸等工具将管道打磨至光亮、平滑、无蚀坑。打磨效果要求：光泽均匀，无起伏不平，手感光滑、圆润。需要特别注意是，打磨点要求与原管道有同样的弧度，将安装点打磨成平面，用酒精或汽油等将此范围擦净，以便于探头粘接。
3、探头与仪表接线：
将探头和主机用电缆线按要求连接，探头和主机的距离不能太长，要符合要求。
4、调整探头位置：接完线后把探头内部注满硅胶，放置半小时，然后用硅胶和卡具把探头固定在打磨好的管道上（注意探头方向，引线端向外），卡具不要固定的太紧，观察仪表的信号强度与传输时间比，如有问题，则细微调整探头位置，直到仪表的信号达到规定的范围之内：（信号强度：一般应大于60，少数可根据现场具体情况另定。）（传输时间比：在100±3范围之内，此值稳定。）
5、固定探头：仪表信号调整好以后，卡具将探头固定好，注意不能倾斜，以免拉动探头，使得探头发生移位，然后用硅胶将探头与管道接触的四周封住。一般胶凝固大约需要一天时间，在未干之前注意探头防水（信号线的外屏蔽线可靠接地）。
液体涡轮流量计是采用的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
涡轮流量计如何选型是客户非常关心的一个问题。在购买前需要确认很多参数，这样才能选出适合工业现场的涡轮流量计。下面与大家分享在选用涡轮流量计时应注意如下几点：
1、测量介质。涡轮流量计是一种速度式流量计，它先将介质的流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。它的原理，决定了它的测量介质类型，只能是气体，或者是水、纯水、有机液、无机液等无纤维、颗粒杂质的液体。因为纤维、颗粒杂质等可能会缠绕住涡轮的叶片，或者对其造成损失，继而导致测量精度受到影响，甚至停止转动。
2、管道口径。不同于其他流量计，涡轮流量计的口径可以做到很小，理论上可以做到DN4，而其他流量计一般都只能做到DN15以上。但是涡轮流量计的口径上限也很小，理论上只能做到DN200，也能适用市场上大部分的需求了。涡轮多用于一些的使用场合，比如定量控制上，会用到涡轮流量计的很多。
3、测量精度。涡轮流量计精度大都也可以达到1%，有些涡轮流量计精度也可以达到0.5%。
4、公称压力。按照目前市场上需求，主要有1.0Mpa;1.6Mpa;2.5Mpa;4.0Mpa;6.3Mpa。
5、介质温度。按照目前市场上需求，主要温度范围是-20℃～+120℃(不锈钢测量管)，如果需要更大范围的话，可以向厂家咨询，能否定制。
6、流量。为使涡轮流量计的使用性能良好，流量计的使用流量范围应在（20%~80%）Qmax范围内比较合适。
7、供电电源。主要有3.6V锂电池；24VDC两种供电方式可选，大家可以按照现场工况挑选适合自己的供电方式。
8、输出信号。按照目前市场上需求，主要有脉冲输出、两线制4-20mA输出。另外，有些场合可能需要数字量输出，我们也能提供modbus的RS485通讯、HART协议等。
9、安装条件。管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径、维修空间、电源、接地、辅助设备（过滤器、消气器）、安装等。
10、环境条件。环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等；
11、经济因素。仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。
由于电磁流量计有其特的优点，广泛应用于石油化工、钢铁冶金、水利灌溉、水处理、环保污水测控、造纸、医药、视频等工农业生产工艺过程中的测量和控制。
电磁流量计只能测量导电液体流量，而气体、油类和绝大多数有机物液体（电导率＜5uS/cm，不导电）不在一般导电液体之例。如一般锅炉软水（去离子水）导电，纯水（高度蒸馏水）不导电。
电磁流量计根据测量介质选择适合的衬里和电极，用于测量强酸、强碱等腐蚀性液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固混合液体的体积流量。
下面分享下如何选择电磁流量计衬里材料和电极材料。
1、电磁流量计衬里选择
电磁流量计内衬材料应根据被测介质的腐蚀性，磨损性和温度来选择。
1) 氯丁橡胶（CR）：温度＜60℃ ，的弹性，高度的扯断力，耐磨性能中等。耐一般低浓度的酸碱、盐溶液的腐蚀，但不耐氧化性介质的腐蚀。可测常温水、污水、磨损性弱的泥浆、矿浆。一般低浓度的酸、碱、盐等介质。
2) 聚胺脂橡胶（PU）：温度＜90°，的耐磨性能。耐酸、碱性能差，可测中性强磨损的煤浆、泥浆和矿浆，不能用于混有机溶剂的水。
3) 聚四氟乙烯（F4）：温度＜120°，浓酸碱等强腐蚀性介质、卫生类介质、能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸、王水、耐浓碱和各种有机溶剂。不适用三氟化氯、高温三氟化氧、高流速液
）防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
名词解释：
ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0；一个故障时，安全系数为 1.5；二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ； 一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。
EExd：是指将爆炸包起来的意思；
IIC：是指点燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;
T6:是指温度组别，即电气设备按其大表面温度被分在不同的温度组别。气体的温度组别按不同的点燃温度划分。T6是85度。
隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
无火花型电气设备 （n）： 在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
防爆特殊型（s）： 电气设备或部件采用GB3836-2010未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案，并经的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“s”型处置。
防爆形式：
1）本安型 “i”（本质安全型电气设备及其关联设备） 本质安全电路:
在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。
本质安全型电气设备：全部电路为本质安全的电气设备。
本安型设备和关联设备的本质安全部分分为ia和ib：
¨ ia：正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。
¨ ib：正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。
由此可见ia等级＞ib等级
关联设备：装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。
2.）隔爆型 “d” 具有隔爆外壳的电气设备。
它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
3）增安型 e
4）充油型 o
5）充砂型 q
6）浇封型 m
7．复合型
5、防爆标志
IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4
E：按CENELEC标志认可
Ex：防爆公用标志
ia：防爆型式（本质安全）
Ⅱ：设备组别
C：气体组别
T4：温度组别
本公司，是一家以主营矿用隔爆兼本质安全型数字超声波流量计,矿用超声波流量计,矿用数字型流量计,矿用外夹式流量计企业。济宁同创仪器仪表有限公司成立于2014年6月，公司主要研发生产物位、流量仪表及相关解决方案，是集研发、生产、销售为一体的科技企业。
公司主营仪表：调频连续波雷达物位仪、本安型超声波液位计、隔爆兼本安型电磁流量计、隔爆兼本安型超声波流量计、本安型电磁流量计。
相关解决方案：料仓库存盘点系统、物位远程监测系统、信息化计量监测平台、泵房自动化控制系统、全自动药剂加投系统。
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