氮气柜除湿

工业氮气柜选购标准：
由于氮气是一种惰性气体，常用作保护物品，以防止某些物体暴露于空气时被氧所氧化。对于物品的氧化，主要是空气中的氧气与金属材料的接触而发生氧化反应。氮气柜的防氧化方式就是在柜内营造无氧环境，以达到防氧化的效果。氮气柜在半导体工厂、晶元晶振工厂及精密组部件工厂都有着较普遍的应用，其主要用于这些精密部件存放时的防潮防氧化保护。对于工厂，这些精密部件的防潮防氧化保存，对于生产的良率及产品的品质都有重要的作用。
如果氮气柜在湿度不达标的情况下，对于柜内存放物品的防潮防氧化效果将下降。氮气柜湿度达不到要求，也就是柜内的氮气浓度达不到要求。对于一个有限的密封柜体，其浓度达不到，也就只有“进气”与“”两个原因了。
“”是代表柜子的密封性，氮气充入后所逸出的部分了。当氮气柜的逸出量太大时，柜内的氮气浓度就会比较低，也就会湿度高，而无法进行很好的防潮防氧化保护了。
“进气”是代表氮气柜所充入的氮气量不足。在氮气柜的使用过程中，由于柜门的经常开启，导致开关门逸出的氮量大于充入柜内的氮气量，也就无法达到预期的氮气浓度了。
综上所述，选择氮气柜的主要标准，一是柜体的密封性，二是智能调节氮气量。怡和兴工业氮气柜，门封及胶条采取内藏式气密安装法，不渗气，密封性能佳，确保氮气柜湿度的稳定性，且采用自动程控感应系统,根据设定湿度自动控制,当氮气柜内湿度到达设定值时,系统会自动切断氮气供应,当超过设定值时系统会智能打开氮气供应，比手动充氮省气50%以上。

产品特性：
1.柜体采用1mm及1.2mm钢板制作，多处加强结构，承重性能好，重叠式结构设计，密封性能。
2.表面处理采用的有18道工序组成的粉体橘纹烤漆，耐腐蚀性强。
3.防静电机型表面处理采用的防静电烤漆，静电阻值为106-108欧姆，美观大方，耐腐蚀性强。
4.门镶3.2mm高强度钢化玻璃。平面加压把手锁一体化设计,有防盗功能。
5.底座配可移动带刹车脚轮方便移动及固定。防静电机型脚轮为防静电脚轮。
6.LED亮数码显示，温湿度传感器采用honeywell。温湿度立显示，湿度可设定且具有记忆功能，断电后无需再设定。
7.配备氮气节约装置，当箱内湿度到达设定值时，系统会自动切断氮气供应，当超过设定值时，系统会智能打开氮气供应。相比市场其他直充氮气机型可节约70%氮气消耗量。大程度降低使用成本。
8.采用多点供气系统。氮气通过30多个小孔冲入箱内，箱内氮气分布比较均匀。避免了普通单点供气而产生的死点死角现象。
9.行业内通过ROHS环保的产品。避免重金属等元素污染存放的产品。
10.行业内拥有智能化控制系统的氮气柜。自动判断机器内湿度来决定工作时间，节省能源，延长产品使用寿命。产品机芯采用中加合作技术，使得产品性能稳定，质量大有保障。
11.用于湿度敏感类材料的存放，防潮保管，如IC等湿度特别敏感的材料存放，可选购防静电烤漆机型。

氮气柜常见的恒温烘箱有哪些?
1、低温电热恒温烘箱箱：100℃以下，一般用于电气产品老化，普通料件的缓速干燥，部分食品原料、塑料等产品的干燥用。
2、常温电热恒温烘箱：100-250℃，这是常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。
3、高温电热恒温烘箱：250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。
4、温恒温烘箱：400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。

电子防潮箱用于存放湿敏性电子元器件。仪器仪表及光学器件可替代现有的仪器仪表量具量块的存放柜，种子存放，试剂粉剂药品，古董字画收藏品等。产品在行业中的优势:
电子防潮箱釆用高分子吸温材料反复再生吸湿和除湿，使用寿命长，外壳采用美国GE耐高温塑料粒子压制而成。不变形。电子防潮箱釆用全模块化设计便宜升级及维护。

为什么通电了半天了，湿度还没有降到百分之40？
因为电子防潮箱需要长期通电保持湿度的稳定,它的设计功率只有几瓦，除湿过程较为缓慢的，除湿快慢还将根据您当地的环境湿度、存放物品的多少及物品类型来决定它的降湿速度的。另外箱子一直是在包装里面不排除湿度会有点高,建议做法通电设置湿度后空箱运行,待箱内的湿度稳定干燥后再放物品进去。

1.尽可能地安装于空气清净、温度变化较小的地方;2.开机前应全面熟悉和了解各组成配套电热恒温鼓风干燥箱、仪表的使用说明，掌握正确使用方法;3.电热恒温鼓风干燥箱放入是在操作室内达到厌氧环境后放入;4.如发生故障(停气等原因)操作室内仍可保持12小时厌氧状态(超过12小时则根据需要把电热恒温鼓风干燥箱取出另作处理);5.经常注意气路有无漏气现象;6.调换气瓶时，注意要扎紧气管，避免流入含氧气体;7.电热恒温鼓风干燥箱按要求使用，定期检查加油。8.电热恒温鼓风干燥箱应安放在温差较小、操作方便的位置，应避免阳光直晒和远离采暖设备，放置平稳;9.将混合气瓶、氮气瓶安放平稳，并分别装好减压阀(含压力表)，安置在适当位置;10.接上气路并检查气路，为防止漏气，必要时可在各接管处用密封胶粘合;