在线样品前处理装置采用直接抽取、全程高温伴热技术,有效的减少了样品在传输过程中的损失,检测结果的准确性。VOC在线监测仪采用色谱技术进行非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯的分析检测,检测灵敏度高、线性范围宽、交叉污染小,可以有效的监测管路中非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯组分浓度的变化。数据采集与处理子系统由中央单元、上位机(工控机)、VOC在线连续监测系统监测软件等构成。工作站与TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统监测软件汇总所有的气体浓度信息和工作状态信息,具有生成报表、存储数据、查询历史记录、与联网通信等功能。
通过配置不同容量的采样定量环,实现不同体积样品的获取,从而实现对治理出口不同浓度样品的在线分析检测。
图3 非甲烷总烃在线监测系统整体连接示意图
4.2测量系统
4.2..1样品前处理子系统
图4全热法样品前处理单元示意图
针对该工况特点对VOC进行在线分析监测,系统采用全程高温法进行样品的传输。从探头、伴热管线到分析仪器内部均采用125℃以上高温伴热,测量组分无损失。高温伴热的样品直接进入到色谱系统进行分析检测,得到分析检测结果。
采用高温伴热采样系统,还可以有效的避免样品中的水蒸气冷凝,从而导致样品组分的损失。同时样品前处理系统还具有两级样品过滤模块,有效的避免样品中的颗粒物组分对分析系统的影响,延长仪器的使用寿命。
4.2.2JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪
测量原理:气相色谱法
JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪(含工控机显示屏)采用高温伴热双柱并联反吹色谱分离技术,可以自动测量和分析企业排放的VOCs浓度含量,如甲烷/非甲烷总烃分析通过总烃和甲烷含量的差值计算得到非甲烷总烃的含量,大大缩短了分析周期,同时针对高沸点非甲烷总烃研制的高温伴热技术大幅度减少了高沸点非甲烷总烃的色谱峰展宽,允许仪表对高沸点物质进行地测量,甚至在高浓度非甲烷总烃存在的情况下也可以进行该操作。
4.5温压流湿监测仪技术说明
4.5.1用途
APT2000系列防爆流速仪是新一代在线监测仪器,测量包含温度、烟道压力、流速、湿度的测量仪器;其中流速是基于传统皮托管的差压测量原理而设计;湿度是采用湿敏电容原理测量(实现湿度探头控温加热,防止凝露,保护传感器)。可对各种锅炉、炉窑烟道及矿井排风管道等气体流速、动压、烟道压力、温度、湿度进行在线监测;中本产品主要应用于CEMS、VOC系统中。
4.5.2原理
APT2000流速仪是基于传统皮托管的差压测量原理设计的。采用“S”型皮托管检测头,测量时将皮托管探头插入管道中,并使全压和静压探头中心轴线处于过流断面中心且与流线方向一致,全压探头测孔正面正对来流,检测流体全压,同时静压测孔背对来流,分别将全压静压传递给传感器,传感器测得差压值即动压,应用下列公式计算出流速数值。湿度采用湿敏电阻法测量获得。
4.5.3构成
APT2000防爆型由2部分组成:1、主机;2、隔爆箱。
APT2000主机主要由以下7个部分组成:
标准“S”型皮托管;
气路控制阀组;
传感器模块
主控模块;
4.5.4特点
结构特点:
机气路采用专利技术实现阀组、传感器硬连接;使结构更紧凑、体积小便于现场安装与维护。
测试性能:
同时检测管道内动压、静压、温度、湿度、大气压,温压补偿算法使流速测量更;可同时输出差压、流速和温度信号,并可选输出流量信号。
吹扫:
同时支持手动反吹和自动反吹。既可设定反吹间隔时间对皮托管进行定期吹扫,也可在检修时手动控制吹扫;吹扫气源压力检测功能。
校准:
同时支持手动零点校准和自动零点校准。
显示:
具备显示功能,可实时显示各项测试数据、故障提示,方便现场调试与检修。
故障提示:
当设备故障时显示屏主界面右下角会有“小扳手”闪烁提示,进入参数设置界面设备状态选项内查看相关故障状态。