3D喷墨打印技术是一种增材制造 (Additive Manufacturing)技术,是信息化技 术、智能化制造和新材料科学结合的一种新兴的快速成型技术。3D喷墨打印不需要模具和 后续加工,被认为有可能改变制造业的未来,因而越来越引起各国和产业界的关注。3D 喷墨打印的位置精度和尺寸精度在各种快速成型技术中高,通过采用多个喷头可W方便 地实现多材质的打印,因而适合于制造、多材质和复杂结构的目标物。
IKN分散机采用德国博格曼双端面机械密封,在冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料通过分散剪切。
导电浆料高速剪切分散机性能特点
制备方法:将光热双重固化树脂(环氧丙缔酸树脂)加入到稀释剂(丙二醇甲酸醋酸醋,沸点146°C,表面张力28.9mN/m,较易挥发)中,充分揽拌使溶解完全。 向溶液中加入光引发剂TPO,充分揽拌使溶解完全。向溶液中加入触变剂MT6900-20X,充分揽拌(必要时可W用机械揽拌效果更好),至溶液中看不到明显颗粒物,静置5分钟 可W形成均一溶胶为止,用质量守恒法补充因挥发而损失的稀释剂,揽拌均匀。向溶液中加 入银粉(瞧锡纳米科技有限公司,粉末粒均径为0.8微米),充分揽拌后,剪切分散5分钟, 使银粉充分润湿分散,用质量守恒法补充因挥发而损失的稀释剂,揽拌均匀,即得到产品导电浆料。
上海依肯管线式剪切分散机
导电浆料高剪切分散机 喷墨油墨制备设备
管线式剪切分散机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的产品。
管线式剪切分散机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过10.000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。
导电浆料高速剪切分散机技术参数
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器.
均质机
标准流量(H2O)
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
40
2.2
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
40
7.5
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
40
15
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
40
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
40
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
40
160
DN200 /DN 150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。