新乡TR-800GZ锅炉汽包液位计产地货源

技术特点
1、两线制电流环，测量系统与电流环隔离；
2、具有全工况条件（锅炉启、停、排污、事故工况等）下液位准确连续测控功能；
3、采取断层扫描技术，能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化和温度变化同时进行补偿，任何情况下无需重新标定；
4、、高稳定性，分辨率达到0.01mm，年漂移量不超过0.5mm；
5、经CE认证的良好的电磁兼容特性；
6、耐高温、高压、命；
7、不存在“假水位”测量；
8、操作软件为中文操作环境，轻松整定，带自诊断；

两线制电流环，测量系统与电流环隔离；
具有全工况条件（锅炉启、停、排污、事故工况等）下液位准确连续测控功能；3、采取断层扫描技术，能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化和温度变化同时进行补偿，任何情况下无需重新标定；

●防爆参数：Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=100pF,Li=10uH固态继电器（每组）：
Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=150pF,Li=10uH
●测量范围：0～2200mm 特殊规格可定做
●测量周期：0.5秒
●分辨率：0.01mm
●温度漂移：±0.05mmMax(-40℃～85℃)
●工作压力：22MPaMax
●线性偏差：±(1+0.05%FS)mm
●介质温度：0-450℃Max.
●环境温度：-40℃～85℃（ExiaIICT1-T5）
●存储温度：-55℃～100℃
●防护等级：IP67

面板设有用户设置菜单键，可以对上下限报警，零点量程和上下限电流迁移设置，设置失败时，可以一键恢复出厂设置。
技术参数
1、公称压力： 0～22M Pa (PN M Pa)
2、测量范围： 0～3500mm(L mm)特殊规格可订做。
3、法兰公称直径：DN20 DN25 特殊规格需注明
4、介质温度：-70℃～+450℃（T ℃）见附表1。
5、工作电压：24VDC～36VDC(二次显示表供电)
6、输出信号：4～20mADC （附图片）
客户订货须知
1、介质温度
2、测量范围
3、法兰公称直径
4、公称压力

根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器 中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子 内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱 翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时 翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实 际高度，从而实现液位清晰的指示

产品采用正装结构，并汲取了智能锅炉汽包液位计的长处，将抗高温、耐高压、抗腐蚀、抗波动性能集于一身，变送部分利用器件，使信号输出更加稳定、可靠。该液位计安装简单，维护量小，测控，，是传统的电极式、差压式、磁翻板式液位计理想的换代产品，值得推广普及。

性能指标
● 检测范围：0～1.5m
● 精 度: 0.5 级
● 承压范围: 根据要求
● 极限温度: 根据要求
● 筒体外径: φ76mm
● 输出信号: 4～20mA、4～2 0mA叠加HART通讯、485通讯加4～20mA
● 供电电压: 12～28VDC（需经安全栅供电）
● 安装方式: 法兰安装DN15、DN20、DN25、DN32、
● 长期稳定性: ≤0.2%FS/年，
● 温度漂移：.. ≤0.02%FS/℃（在0～70℃范围内）
● 防爆等级：本安ExiaⅡCT6 隔爆ExdⅡC T5
● 防护等级：IP67
● 本安参数：Ui：28VDC，Ii：93mA，Pi：0.65W，Ci：0.042uf， Li：0mH

锅炉双色液位计，选用不锈钢及进口电子元件制造，显示部位采用高亮度LED双色发光管，组成柱状显示屏，通过LED光柱的红绿变化来检测所测液位的高低；显示亮度高，可视距离远，标尺清晰，显示角度大，产品更具系列化，智能化。全过程测量防雨防雷，防腐防爆，可耐高温、高压，高密封、防泄露、无盲区，显示醒目，读数直观，且测量范围磊，适用于各种塔、罐、槽球形容器及锅炉等设备的介质液位测量。选配限位开关，可实现液位上、下限报警和控制；选 配液位变送器，可将液位信号转换成4～20mADC模拟未准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制，亦与计算机系统直接通讯。本系列产品广泛用于电力、冶金、石油、化工、环保、船舶、建筑等各行业生产过程 中，各种塔、罐和锅炉设备的液位测量与控制。

安装与使用
1、将本液压计法兰与容器法兰夹上密封垫联接好，拧紧螺栓。
2、传感器 排污法兰打开、放进浮子。注意：浮子磁钢一端向上，不可倒置。
3、在传感器排污法兰下，安装一个DN15阀门，并与原液位计排污管路连通。
4、连通电源，输入AC36V电源（或直径插入AC220V电源），将液位计调至便于观察的方位。
5、先打开上阀，然后缓慢打开下阀，尤其是该液位计用在压力较高的场合，比武缓慢地注入压力，以防浮子突然受压损坏，使介质慢慢流入传感器，观察液位显示，由红变绿逐个转换。
6、排污、上水，观察水位显示、高、低水位报警是否正常，若无异常现象，即可投入使用。