对于有色冶炼企业来说,原料成分的稳定性至关重要,它会对几乎所有工序的生产稳定性产生影响,因此,在预均化堆场、原料磨配料控制等工艺中,矿石成分的分析是的,目前大多数生产企业采用人工取样+实验室分析的方案,在取样、制样和分析过程中会耗费大量的人力物力,而且会带来分析时效滞后和人为误差影响两大难题,很难发挥调整生产的作用。
矿石成分在线检测技术取消了人工取样、制样、化验等环节,实时对矿石进行分析并将结果发送至控制系统,具有矿石成分代表性强、实时可靠、减少取样人员、降低生产成本等特点,可以及时调整配矿方案,提高生产效率。目前矿石成分在线检测的主流技术有中子活化技术(Prompt Gamma-ray Neutron Activation Analysis,简称PGNAA)和近红外光谱分析技术(Near Infra-Red Technology,简称NIR)。
近红外光谱区域
由于不同的物质含有不同的基团,不同的基团有不同的能级,不同的基团或同一基团在不同物理化学环境中对近红外光的吸收波长都有明显差别,且吸收系数小,发热少,因此近红外光谱可作为获取信息的一种有效的载体。近红外光照射时,频率相同的光线和基团将发生共振现象,光的能量通过分子偶极矩的变化传递给分子;而如果近红外光的频率和样品的振动频率不相同,该频率的红外光就不会被吸收。因此,选用连续改变频率的近红外光照射某样品时,由于试样对不同频率近红外光的选择性吸收,通过试样反射后的近红外光线在某些波长范围内会变弱,这样红外光线就携带样品组分和结构的信息。通过检测器分析反射光线的光密度,就可以确定该组分的含量。
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检测范围
品位15-95% 硅 0.01-15% 磷 0.01-0.9% 钛 0.1-45%硫 0.01-35% 铝 0.01-5%
服务承诺
免费安装 提供化学分析方法
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QCYQ-YS3D型智能元素分析仪
仪器使用微机控制分析流程和数据处理,
采用智能动态检测和标样的非线性的回归技术
检测结果采用屏幕数显直读百分比含量 手动打印结果
克服传统仪器操作时的视觉误差和换算误差
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自动化程度高 分析速度快
整个操作过程采用触摸式操作
采用了的冷光源技术性能稳定可靠
检测结果符合国标GB223.3~5-88标准
电源电压:220V±10%
可输入检测日期和炉号
主要检测铁精粉(铁矿石)品位、二氧化硅、磷 、二氧化钛 、三氧化二铝等元素含量