测量蒸汽流量计涡街流量计专注生产涡街流量计

一体式涡街流量计的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。
当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”。理论分析和实验已,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。





旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部(或后面)的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。该信号经放大器上的电荷变换、放大，滤波限幅和触发整形处理后，输出频率与旋涡分离频率相同的方波电压脉冲信号。该信号再送到就地显示仪，传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。
传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪。就地显示仪采用新微功耗CPU，测量涡街传感器输出的频率信号，根据设定的密度，涡街流量系数进行流量运算，现场液晶显示瞬时流量和累计流量。
使用条件及参数
环境温度：-40～55℃;
相对湿度: 5％～90％;
大气压力: 86～106ｋＰａ;
被测流体是单相流体或可以认为是单相的流体;
技术参数
公称通径:25～300ｍｍ：（大于300mm为插入式结构）；
公称压力:2.5ＭＰａ、4.0ＭＰａ;
测量介质:液体、气体、蒸汽;
精度等级:0.5、1.0、1.5级：（插入式结构为2.5级）；
介质温度:-40～+350℃;
本体材质:1Ｃr18Ｎi9Ｔi;
重复性:≤0.2％;
供电电源: 3.6V锂电池或24ＶDC，远传为24ＶＤＣ
连接方式:法兰卡装式(大于300mm为插入式结构)

涡街流量计使用问题大汇总


涡街流量计对安装要求和工况环境要求都比较高，前后直管段按照规范装；在涡街流量计近范围内无大型电机干扰。涡街流量计从安装、调试到长期在线使用中，会遇到一些故障和问题，根据多年现场经验，将一些问题处理办法教给广大用户。

涡街流量计使用中常见的问题：
1、指示长期不准;
2、始终无指示;
3、指示大范围波动，无法读数;
4、指示不回零;
5、小流量时无指示;
6、大流量时指示还可以，小流量时指示不准;
7、流量变化时指示变化跟不上;
8、仪表K系数无法确定，多处资料均不一致。

以上就是关于涡街流量计使用时出现的问题汇总介绍，希望对大家有用。

插入式涡街流量计技术指标
公称通径(mm)
300~1000
公称压力(MPa)
DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货)，DN250-DN300 1.6(1.6协议供货)
介质温度(℃)
压电式：-40~260，-40~320；电容式：-40~300，-40~400，-40~450
本体材料
1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货)
允许振动加速度
压电式：0.2g 电容式：1.0~2.0g
度
±2.5%R，±2.5%FS
范围度
1:6~1：30
供电电压
传感器：+12V DC，+24V DC；变送器：+12V DC，+24V DC；电池供电型：3.6V电池
输出信号
方波脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5V，低电平≤1V，电流：4~20mA
压力损失系数
符合JB/T9249 标准Cd≤2.4
防爆标志
本安型：ExdIIia CT-T5 隔爆型：ExdII CT2-T5
防护等级
普通型IP65 潜水型IP68
环境条件
温度-20℃~55℃，相对湿度5%~90%，大气压力86KPa~106KPa
适用介质
气体、液体、蒸汽
传输距离
三线制脉冲输出型:≤300m两线制标准电流输出型(4~20mA)负载电阻≤7500Ω
插入式涡街流量仪表广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等)、水和液体(如:水、汽油、酒精、苯类等)的计量和控制。
插入式涡街流量计外形尺寸



插入式涡街流量计选型
仪表选型是仪表应用中非常重用的工作，仪表选型的正确与否将直接影响到仪表是否能够正常运行。
因此用户和设计单位在选用本公司产品时，请仔细阅读本节资料,认真核对流体的工艺参数并随时可与我公司的销售或技术支持部门联系.以确保选型正确。
一、适用流量范围和仪表口径的确定
仪表口径的选择，根据流量范围来确定。不同口径涡街流量仪表的测量范围是不一样的。即使同一口径流量表，用于不同介质时，它的测量范围也是不一样的。实际可测的流量范围需要通过计算确定。
(一)参比条件下空气及水的流量范围，见表4，参比条件如下:
气体：常温常压空气，t=20℃，P=0.1MPa(绝压)，ρ=1.205kg/m3,υ=15×10-6m2/s。
液体：常温水，t=20℃,ρ=998.2Kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。 (二)确定流量范围和仪表口径的基本步骤：
1.明确以下工作参数。
(1)被测介质的名称、组份
(2)工作状态的小、常用、大流量
(3)介质的低、常用、高压力和温度
(4)工作状态下介质的粘度
2.涡街流量仪表测量的是介质的工作状态体积流量.因此应先根据工艺参数求出介质的工作状态体积流量。相关公式如下:
(1)已知气体标准状态体积流量，可通过以下公式求出工况体积流量


(2)已知气体标准状态密度ρ，可通过以下公式求出工况密度


(3)已知质量流量0m换算为体积流量Qv
Qv=Qm×103/ρ
式中:
Qv:介质在工况状态下的体积流量(m3/h)(Qv=3600f/K K:仪表系数)
Qo:介质在标准状态下的体积流量(Nm3/h)
Qm:质量流量(t/h)
ρ:介质在工况状态下的密度(kg/m3)
Po:介质在标准状态下的密度(kg/m3).常用气体介质的标准状态密度.见表5
P:工况状态表压(MPa)
t:工况状态温度(℃)
3.仪表下限流量的确定。涡街流量仪表的上限适用流量一般可不计算.涡街流量仪表口径的选择主要是对流量下限的计算。下限流量的计算应该满足两个条件:小雷诺数不应低于界限雷诺数(Re=2×104);对于应力式涡街流量仪表在下限流量时产生的旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值(旋涡强度与升力ρv2成比例关系)。