水煤浆在线高速混合机

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所谓“水煤浆”，就是用70％～75％的煤粉和25％～30％的水，再加入0.2％～5％微量的添加剂混合而成的一种液体燃料。它是不用石油的煤炭液化燃料，它将水掺入煤粉中参与燃烧。由于水中含有氢，虽起到一定的助燃作用，但也会使锅炉效率降低。可是从总体上计算，水煤浆在获取同样热量的情况下，要大大节省煤炭，热值提高很多。

“水煤浆”， “水”、“煤”和“浆”混均而成的具有流变特性的浆体燃料，水是其重要组成之一。那么，水煤浆技术就是把“水”、“煤”和“浆”三者进行物理加工并应用的方式方法。追溯煤浆演变进程，可以领悟到其中的“替代”过程，即从单纯的油品液体燃料；到煤粉替代部分油料，出现煤—油混合型浆体燃料，即油煤浆；又经水替代部分油品，出现煤—乳化油（油—水）混合型浆体燃料；再到水替代全部油品，出现煤—水混合型浆体燃料，即水煤浆。

水煤浆制浆工艺通常包括破碎、磨矿、搅拌与剪切，以及为剔除终产品中的超粒与杂物的滤浆等环节。

通常具有以下物理性质：

序 号 名 称 符 号 单 位 数 值 备 注 1 重量浓度  % 66%±1%  2 表观粘度  CP 1000±200 100S-1,20℃ 3 灰份 Ad %<9  4 硫份 St,d % ±0.5  5 挥发份 Vdaf % >30  6 大粒径 dmax μm<300  7 平均粒径  dpj<45μm  8 发热量 Qnet.v.ar KJ/kg 19228 4600大卡

（*国产某品牌煤浆物理性质）

在国内，传统的研磨方法分为干磨和湿磨两种，通常采用球磨机，平均粒径为50 微米左右。如采用IKN   ERS 2000系列高剪切乳化分散机进行分散研磨，平均粒径可达到10 微米以下，并从以下几个方面体现出工艺改进的优势：

1） 改善煤浆的分散性，并减少分散剂用量

2） 改善煤浆的稳定性，并减少稳定剂用量

3） 改善煤浆的燃烧效率和燃烧热

4） 若在剪切分散时加入适当氧化剂，可帮助煤分充分燃烧

5） 可尝试低温燃烧，从而减少有毒物的排放

6） 大大提高生产效率，每小时处理量可以达到100吨甚至更高，在线连续生产，正常状况下，可以实现3-6个月不停机运转

7） 机器维护简单，故障率低

8） 由于颗粒较小，降低后续工程部件磨耗频率和周期

 在线混合  和在线粉碎

当生产需要一个连续的过程，我们推荐PLC 2000C系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在wu尘的环境下，固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散，PLC很好的将这种混合、分散结合，然后形成均质化的#终的产品。混合的各种物质是按照yi定的比列进行预混合，然后分散，这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备，这样就节省了成本和操作上的花费。PLC有一个te别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，PLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

IKN在线粉液混合机可以地将不同种类的粉末和颗粒不结块地进行润湿和分散在液体中。
PLC 2000的优点:
1 在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散
2 完全连续的运行模式,也可以循环方式使用
3 分散头有多种不同的选择,可以选择2P,2G,4M,6F,8SF分散头,满足不同的工艺要求,
可安装三级分散头da到#细的粒度
4 适用于高粘度物料
5 封闭的系统，fang止灰尘或溶剂的挥发
6 润湿粉体，fang止结团结快的形成
7 大大缩短生产时间
8 紧凑的设计
9 便于从PLC实验室机扩产到PLC生产设备
10 suo有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
11 具有CIP/SIP功能
12 符合3A卫生标准认证

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