该电压值与CPU中的参考电压的差值驱动伺服电动机转动,调整浮子上下移动重新达到平衡点。整个系统构成了一个闭环反馈回路(如图1所示),其度可达±0.7mm,而且,其自身带有的挂料补偿功能,能够补偿由于钢丝或浮子上附着被测介质导致的钢丝张力的改变。
中能仪表介绍伺服液位计的工作原理,它是基于力平衡的原理,由微伺服电动机驱动体积较小的浮子,使其中地进行液位或界面测量,其基本工和过程是:浮子用测量钢丝悬挂在仪表外壳内,而测量钢丝缠绕在精密加工过的外轮鼓上,外磁铁被固定在外轮鼓内,并与固定在内轮鼓内磁铁耦合在一起.当液位计工作时,浮子作用于细钢丝上的重力在外轮鼓的磁铁上产生力矩,从而引起磁通量的变化.轮鼓组件间的磁通量变化导致内磁铁上的电磁传感器(霍尔元件)的输出电压信号发生变化,其电压值与贮存于CPU中的参考电压相比较.当浮子的位置平衡时,其差值为零.整个系统构成了一个闭环反馈回路,其度可达±0.7mm,而且,其自身带有的挂料补偿功能,能够补偿由于钢丝或浮子上附着被测介质导致的钢丝张力的改变.当被测介质液位变化时,使得浮子发生改变.其结果是磁耦力矩被改变,使得带有温度补偿的霍尔元件的输出电压发生变化.该电压值与CPU中的参考电压的差值驱动伺服电动机转动,带动浮子上下移动重新达到平衡点.
智能型伺服式液位计通过罐顶安装可满足单一或多项测量要求.即可对罐区内所有罐的液位\温度\压力等进行集中测量\控制\显示及打印报表等,并可根据以上参数实行罐区的自动化计量及数据的上传.一般适用于常压至2.5Mpa压力的应用场合.新型的伺服式液位计在功能上有了很大的提高,如预诊断功能,提示进行仪表维护,如更换已老化的测量钢丝,电气\机电部分出现故障等;浮子重量自动补偿,补偿浮子因为长期处在所测介质中可能粘连介质或被介质腐蚀而造成浮子重量的增加或减少;测量钢丝自动补偿,当测量浮子达到检测窗上,仪表可自动进行检测补偿.伺服液位计根据不同的应用工况,可选择不同外壳材质和耐压等级.
该液位计适用于高温高压液体容器的液位、界位的测量和控制。清晰的指示出液位的高度,显示直观醒目,指示器与贮罐完全隔离,使用安全、设计合理、结构简单、安装方便可靠、性能稳定、使用寿命长、维修费用低、便于安装维护等优点。
技术参数 测量范围:200~15000㎜(超过6000mm的或运输条件不允许超过长度的液位计可采购分段制造) 显示精度:±10mm; 工作压力:6.3、10.0、16.0、25.0MPa; 介质温度:-20℃~450℃; 介质密度:≥.0.5g/cm3; 介质密度差:≥.0.15g/cm3(测量界位) 介质粘度:≤0.4Pa·S; 过程连接:DN20/25 PN1.0 (执行标准HG20592~20635-97),如需其它标准可按客户要求制造。 接液材质:316SS、316L等等 (按介质化学性质及使用温度压力选择); 磁浮球液位计 浮子材质:316SS、316L、钛等。
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,应该选择精度等级高些,如1.0级、0.5级,或者更高等级; 用于过程控制的场合,根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量,无需做控制和计量的场合,可以选择精度等级稍低的,如1.5级、2.5级,甚至 4.0级,这时可以选用价格低廉的插入式液位计。