供热锅炉在线监测系统

烟气分析系统 CEMS的测量结果的重要作用是分析脱硫、脱硝设备的效率。通过实时对脱硫、脱硝设备的进出口内烟气成分的进行监测比对，可以有效判断出脱硫、脱硝设备的运行情况。同时，通过对进口的流量监测，可以准确计算出进入脱硫、脱硝设备的SO2的总量及NOx的总量，将这一信息及时传送到脱硫、脱硝设备的DCS，控制注入的剂量，使脱硫、脱硝设备的效率较大化
TR-9300烟气连续监测系统是采用世界在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物(SO2、NOx、CO、CO2、O2、HF 、HCL)和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级。系统按工业型标准设计，有大量的成功案例。


系统组成：

加热取样系统

预处理系统

气体分析仪(测量为（SO2、NO、O2、CO、CO2、HF 、HCL）

尘浓度测量仪

湿度、温度、压力测量仪

数据处理系统

2、系统技术指标

测量成分 测量范围

SO2： 0～2000mg/Nm3

NOX： 0～2000mg/Nm3

CO： 0～2000mg/Nm3

粉尘：0～不透过率 0～4000mg/Nm3

O2：0～10/25%

温度 0～300摄氏度

流量：0～40m/s

湿度：0～20%

压力：0～130KPa
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

主要功能
监测项目：烟尘（颗粒物）浓度、SO2的（标准、湿基、干基和折算）浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。

显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史数据、报警画面、报表等。

打印功能：定时打印和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。

报警功能：超限报警、事故报警。

历史数据：完善的历史数据存储及显示功能，数据存储较小间隔可达1秒，存储量可达数年。

数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。

可扩展性：扩展性强，可根据政策和法规的改变随时增加新的内容


系统主要技术指标：
●系统响应时间：≤10秒
●测量范围：根据客户要求定制
●测量精度：≤±1% F.S
●稳定性：
零点漂移：≤量程的1% / 月
量程漂移：≤量程的1% / 月
●重复性：≤量程的1%
●固体颗粒物过滤精度：1μm
●取样探头终身免维护，寿命≥5年。系统维护周期＞1年
●信号输出：4～20mA 隔离电流信号
●报警输出：触点容量3A／220V，功能自定义
●系统可靠性：平均无故障时间：MTBF≥20000小时
●PLC自动控制，连续取样，自动反吹，分析结果超限预报警、连锁控制功能