座面高度测量方法:
沙发安放在水平放置的平板上,将圆形垫块放置在沙发座面的一个检测位置,使圆形垫块的测量表面与座面相接触。通过圆形垫块中心垂直向下施加4N力,此时,测得圆形垫块的测量表面与平板的距离读数单位为毫米。在另一检测位置上,重复上述测量。取两个检测位置所测得的两段距离的算术平均值,作为某阶段试验时的试验部位座面高度。
使用试验机的坏死后应该要妥善保护,安全接地,才能其使用标准,测量的数据信息。试验机要定期清洗,由于设备长期工作,设备中会含有大量的灰尘屑,影响设备正常测量。如果长期不清洗灰尘,一定会给设备带来测量负担,影响设备测量的度。
如何正确选配疲劳试验机试验夹具?
1、原厂配件。我们在买选择买夹具的时候,一定要去当时买电液伺服疲劳试验机的原厂家去买,因为原厂在生产是设备和其夹具是一块去生产的,所以更能配套并且可以更好的贴合需求。
2、型号正确。试验机夹具的型号规格众多,不同的试验夹具有不同的作用,但有些夹具是一些特定的试验才会用到的,所以用户在购买的时候要多注意型号,避免买错型号而影响了试验机的使用
3、性能稳定。购买夹具的时候一定要注意其性能的稳定性,只有性能稳定的夹具才能更好的安装到设备上,从而发挥其大的功能作用,性能不稳定的夹具,肯定会影响到试验的进行。
低频疲劳试验机根据电液伺服的原理工作,依靠液压作动缸的往复运动施加载荷,大载荷5KN-1000KN低频率0-10HZ的,一般建议在10HZ左右使用,更高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损伤太大,后面的维护成本太高,不建议使用更高频率。如果不考虑维护成本,使用20HZ,30HZ也是可以的,只是液压疲劳试验机的寿命会受到重大的影响。
疲劳断口明显地分为两个区域:较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后,交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合,相互挤压反复研磨,光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化,在光滑区留下多条裂纹线。至于粗糙的断裂区,则是后突然断裂形成的。统计数据表明,机械零件的失效,约有70%左右是疲劳引起的,而且造成的事故大多数是灾难性的。因此,通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。
在足够大的交变应力作用下,于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位,都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展,构件横截面逐步削弱,当达到一定限度时,构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象,称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料,当承受交变应力时,往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下,突然断裂。