“振动时效装置”主要用于工件的整体应力消除和平差,对固定的工件和局部效果不大。 “超声波冲击设备”适用于长焊、多焊及大型桥梁、钢结构等建筑及工件。 另外,根据其输出的高频特性,可以使焊接应力消除率提高到,产生理想的压应力,提高焊接接头的疲劳强度,延长疲劳寿命。
振动时效设备生产厂家济南九工机电有限公司销售,振动时效仪配件,振动时效激振器电机,转速测速装置,高速打印机品牌供应,质量可靠!本公司产品当天订单,当天发货,绝无延期。公司资质,欢迎来厂参观洽谈。
振动时效设备的6大技术要求
1、振动时效设备的主要构成部分及相关介绍 振动时效设备操作方式:自动 + 手动
2、激振力大于 35KN
3、激振器电机功率大于 2.5kw,转速 0-8000 转连续可调
4、自动寻找共振峰且自动进入亚共振区振动
5、振动时效设备与激振器连接电缆、加速度信号线长度20米,加速度信号线要求使用进口低噪声电
6、要求曲线打印,次扫描、振动、第二次扫描在一个坐标系下。
振动时效设备是利用共振原理降低和均化焊接,铸造,机床加工,机械制造过程中工件内部产生的残余应力。振动时效设备的应用有效的提高了被加工件的强度,减少变形,开裂的产生使工件精度更加稳定,,特别是在节约成本,缩短加工周期具有明显的收益效果。工件内部残余应力的存在一定程度上会导致一些不良现象的出现,,主要表现出微观的裂纹,锈蚀加重导致工件设备存在隐患,在机械设备表现为明显,为了消除工件设备内部残余应力厂家多采用自然时效,热时效,振动时效,超声波冲击时效等,后两者时效方法优势为明显,沈阳振动时效仪从一定程度上达到了消除和均化残余应力的目的。
振动时效之所以能够部分地取代热时效,是由于该项技术具有一些明显的特点。 振动时效的几个重要参数是:“支撑点、振型、激振点、加速度、固有频率、时间”其中振动加速度、共振频率、共振时间是 决定工艺效果的主要参数。
振动时效处理过的构件,需通过一定的评价 方法以表征其时效效果,具体指对残余应力的降 低、调控,构件抗变形能力的提高以及尺寸精度的提高等。现阶段,振动时效技术的理论基础仍有 待进一步研究,其效果难以测定,且没有统一 的标准。目前,已有参数曲线观测法、精度稳定性 检测法和残余应力测量法用于时效效果的评定。