东莞新款重锤式料位计,重锤式料位计钢带式液位计

安装一次表：
将支架安装在法兰上。将仪表底端封口打开，解开预留钢丝绳的结，顺势放出钢丝绳。注意不要让绳松动，不要让其受伤。
将钢丝绳从支架的漏斗穿下，将料位计固定在支架上。
将支架下方的铝片取下，穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上。将钢丝绳从环中穿出，环套在重锤的孔中。铜管打扁使钢丝绳压紧。注意不要伤绳。将锤穿进仓内，盖上铝盖。（见
钢丝绳留的长度要锤在仓顶下方200mm处。先要量好仓顶厚度，仓顶厚度+200mm才是应留的长度。

重锤式料位计故障报警说明
●报警1：重锤不到顶
一般为测量口下方有铁梁铁管等导管物将锤挂住或卡住，应上去进行检查处理。或曾经发生过由于进料过高而将锤埋住，而且埋住后还进行过探测，使钢丝绳偏离原位而造成的。这时应将电停掉，切记不可测量！直等到确认故障消除后再上电，到顶开关自动接上，恢复正常状态。
●报警2：上升无脉冲
先检查干簧管是否损坏或位置不对，一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不好，到顶开关位置不对或损坏。重锤被料埋住无法提升，电机是否损坏。
●报警3：下放无脉冲
先检查干簧管是否损坏或位置不对，一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不良或是电机转不动。应到仓顶检查，进行相应处理。
●报警4：上升无到位
先检查上限位开关是否正常，上限开关和上限位断电开应为，先接触的是上限位开关，在限位开关损坏的情况下，电断电开关才起作用，调整为限位开关先起作用。

重锤料位计的主要功能包括：
1、每套设备均配有多种测量输出标准。
2、容器料位控制物料的高位低位报警输出。
3、采用智能的自校验技术，在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时，通过故障信号发出报警。
4、采用第三代智能重锤料位计技术。
5、自动模式、手动模式等模式可选。
6、智能测量控制系统始终以有序编程方式将重锤/钢缆牵引返回原始位置，为提高测量可靠性，返回过程甚至可以。
7、大测量距离为30米（超过30米定制）。
8、采用通用100-240VAC电源。
9、采用磁霍尔效应技术和微控制器实现测量数据的高分辨率和可靠性。
10、内置LCD显示屏和按键，简易的参数设置。
11、可更换的擦块和清洁刷令钢缆保持清洁状态。

重锤式料位计的工作原理：
安装在料仓顶部的重锤式料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、蜗轮、蜗杆、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。（见图2）
当传感器接到探测命令时：电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使
微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶
原始位置，完成一次探测过程。
在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面板端子上输出4~20mA电流。

测量过程中，重锤下降时缆线带动脉波轮转动，位置传感器及控制电路计算脉波轮转动圈数，从而得出重锤碰触物料时所下降的距离。
重锤式料位计具有测量范围广的特点，可测量包括饲料、化学品、塑料颗粒、水泥、石块、PVC粉末、煤、石灰石等多种物料的高度。

采用机械式测量方式，通过悬挂重锤触碰物料表面来直接测量顶部无料空间距离，从而间接测量料仓内的物料高度，准确度高。
重锤式料位计还配备了的光学测量系统和智能自校验技术，能够自动校准和修正测量误差，确保测量结果的准确性。